[实用新型]锂电池极片在线厚度检测装置

权利要求书

1.一种锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

包括支架(10)、测量表(20)、测量底座(30)和固定座(40)，所述测量底座(30)和所述测量表(20)相对地设置在所述支架(10)上，所述支架(10)设于所述固定座(40)上，所述支架(10)沿所述固定座(40)的宽度方向可滑动地设置，

所述支架(10)内凹形成用于供锂电池极片通过的通道(11)，

所述测量表(20)包括测头(21)和设于所述测头(21)上用于提升所述测头(21)的提升部，所述测头(21)的一端悬设于所述通道(11)内，所述测头(21)的悬设端上设有第一滚动部(22)，

所述测量底座(30)设有朝向所述测量表(20)的一侧设置的与所述第一滚动部(22)对应的第二滚动部(31)，所述第一滚动部(22)与所述第二滚动部(31)相对夹持在输送中的锂电池极片的两侧并分别与锂电池极片的表面滚动接触，通过所述测量表(20)在线测量锂电池极片的厚度值。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

所述第一滚动部(22)包括第一滚轮(221)和第一支撑框架(222)，

所述第一支撑框架(222)的一端与所述测头(21)固定连接，所述第一支撑框架(222)的另一端与所述第一滚轮(221)转动连接，所述第一滚轮(221)的转动方向与锂电池极片的输送方向保持一致。

3.根据权利要求2所述的锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

所述第二滚动部(31)包括第二滚轮(311)和第二支撑框架(312)，

所述第二支撑框架(312)的一端与所述测量底座(30)固定连接，所述第二支撑框架(312)的另一端与所述第二滚轮(311)转动连接，所述第二滚轮(311)的转动方向与锂电池极片的输送方向保持一致。

4.根据权利要求3所述的锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

所述测量底座(30)还包括竖向伸缩杆(32)，所述竖向伸缩杆(32)的固定端设于所述支架(10)上，所述竖向伸缩杆(32)的伸缩端与所述第二支撑框架(312)的一端连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

所述支架(10)的外形呈C形，所述支架(10)包括竖板(12)和分别设于所述竖板(12)两侧的顶板(13)和底板(14)，所述顶板(13)和所述底板(14)相对地设置以形成所述通道(11)，所述底板(14)可滑动地设于所述固定座(40)上，

所述测量表(20)设于所述顶板(13)上，所述测量底座(30)设于所述底板(14)上。

6.根据权利要求5所述的锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

所述测量表(20)的数量为多个，沿锂电池极片的宽度方向间隔排布，

所述测量底座(30)的数量为多个，所述测量底座(30)与所述测量表(20)一一对应地布设。

7.根据权利要求6所述的锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

所述固定座(40)上设有第一滑动部，

所述支架(10)还包括第二滑动部(15)，所述第二滑动部(15)设于所述底板(14)朝向所述固定座(40)的一侧，所述第二滑动部(15)与所述第一滑动部滑动配合。

8.根据权利要求7所述的锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

所述第一滑动部为滑槽，

所述第二滑动部(15)为滑轨。

9.根据权利要求8所述的锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

所述锂电池极片在线厚度检测装置还包括驱动件(50)，所述驱动件(50)包括支撑架(51)和丝杆(52)，两个所述支撑架分别设于所述支架(10)的两侧以支承所述丝杆(52)，

所述丝杆(52)穿过所述滑轨设置以使所述丝杆(52)转动时带动所述滑轨滑动。

10.根据权利要求9所述的锂电池极片在线厚度检测装置，其特征在于，

所述丝杆(52)突出于所述支撑架(51)的一侧设有十字形转动把手(53)。