[实用新型]覆膜砂浇铸生产线

说明书

本实用新型涉及铸造生产线技术领域，尤其涉及一种覆膜砂浇铸生产线，包括依铸造流程顺序分布的初始线区、填砂线区、浇注线区、冷却线区、落砂线区及辅助线区，且所有线区构成一个闭环并通过导轨连通，所述导轨设置有若干个沿所述导轨移动的小车，所述小车放置有砂箱；所述冷却线区的上方设置有造型区；所述砂箱的前后两侧均设置有位于所述砂箱中线偏上的起吊杆、以及位于所述砂箱靠右偏下的翻转杆，所述落砂线区设置有辅助所述砂箱翻转的起吊装置、以及配合所述翻转杆使所述砂箱倾翻的支撑桩。本实用新型功能全面，可以很好实现覆膜砂浇铸半自动化生产，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造生产线技术领域，特别是涉及一种覆膜砂浇铸生产线。

背景技术

覆膜砂铸造已广泛应用于铸造领域，其采用树脂砂制成模壳和砂芯，然后在砂箱利用砂子填充固定，然后浇铸成型；具体生产中，为了提高覆膜砂铸造质量和提高生产效率，往往需要一整套流程生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种覆膜砂浇铸生产线，通过设置闭环的浇铸流程生产线和配套的辅助设备，实现了生产的有序高效和改善了生产环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆膜砂浇铸生产线，其包括依铸造流程顺序分布的初始线区、填砂线区、浇注线区、冷却线区、落砂线区及辅助线区，且所有线区构成一个闭环并通过导轨连通，所述导轨设置有若干个沿所述导轨移动的小车，所述小车放置有砂箱，所述冷却线区的上方设置有造型区；

所述砂箱的前后两侧均设置有位于所述砂箱中线偏上的起吊杆、以及位于所述砂箱靠右偏下的翻转杆，所述落砂线区设置有辅助所述砂箱翻转的起吊装置、以及配合所述翻转杆使所述砂箱倾翻的支撑桩。

进一步的，所述辅助线区包括第一辅助线区和第二辅助线区，所述落砂线区、所述初始线区、所述填砂线区、所述浇注线区沿同一条直线依次分布，所述冷却线区与所述浇注线区平行，且生产流程方向相反，所述浇注线区与所述冷却线区通过第一辅助线区连接，所述冷却线区与所述落砂线区通过第二辅助线区连接；所述第一辅助线区和所述第二辅助线区均设置有电机驱动的转运台车，所述第一辅助线区的侧面设置有与所述冷却线区共线的推进油缸一，所述第二辅助线区的侧面设置有与所述落砂线区共线的推进油缸二。

进一步的，还设置有控制中心，所述第一辅助线区、所述第二辅助线区的所述转运台车，以及所述推进油缸一、所述推进油缸二均与所述控制中心电连接。

进一步的，所述第一辅助线区、所述第二辅助线区设置有检测所述转运台车位置的监控装置，所述监控装置与所述控制中心电连接。

进一步的，所述填砂线区设置有钢丸库、振实台；所述钢丸库包括立式圆筒，所述立式圆筒内部设置有对钢丸进行水冷的冷却区和储存钢丸的静置区，所述立式圆筒的顶部设置有除尘装置，所述立式圆筒的底部设置有铺砂装置；所述振实台是可以振动且设置于所述钢丸库正下方的平台。

进一步的，所述浇注线区设置有用于吊运钢包的行吊。

进一步的，所述第一辅助线区朝外延伸，所述行吊同样延伸到所述第一辅助线区的上方。

进一步的，所述冷却线区设置有若干条所述导轨，所述冷却线区设置有从上方和左右两侧封闭所述冷却线区的封罩，所述封罩的上方设置有造型平台，所述造型区设置于所述造型平台。

进一步的，所述落砂线区的下方设置有砂坑，所述砂坑的上部设置有沿所述砂坑移动的振动渣打小车，所述砂坑的底部设置有提升机，所述提升机的顶部设置有钢砂分离装置，所述钢砂分离装置通过管道与所述立式圆筒的顶部连通。