[实用新型]汽井防套管返汽装置及套管安装结构

权利要求书

1.一种汽井防套管返汽装置，其特征在于，包括防返汽外壳(1)，所述防返汽外壳(1)固定套设在地面(12)上方的套管(10)的外侧，所述防返汽外壳(1)的内壁与所述套管(10)的外壁之间形成第一容汽腔室(103)，所述第一容汽腔室(103)的底部与所述套管(10)与固井水泥环(13)之间的间隙连通，所述防返汽外壳(1)上开设有朝向所述地面(12)方向且与所述第一容汽腔室(103)连通的排汽通孔(6)。

2.如权利要求1所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述汽井防套管返汽装置还包括分隔板(2)、旋流冷却组件(4)和支撑板(5)，所述分隔板(2)和所述支撑板(5)均为沿竖直方向设置在所述第一容汽腔室(103)内的筒状结构，所述分隔板(2)固定套设在所述套管(10)的外侧，所述支撑板(5)固定套设在所述分隔板(2)的外侧，所述旋流冷却组件(4)固定设置在所述分隔板(2)的顶部，所述旋流冷却组件(4)的底面与所述分隔板(2)的内壁之间形成第二容汽腔室(201)，所述第二容汽腔室(201)的底部与所述间隙连通，所述第二容汽腔室(201)的顶部通过所述旋流冷却组件(4)与所述第一容汽腔室(103)连通；所述支撑板(5)的外壁与所述防返汽外壳(1)的内壁之间形成排汽腔室(104)，所述支撑板(5)上开设有若干输汽通孔(502)，所述排汽腔室(104)通过所述输汽通孔(502)与所述第一容汽腔室(103)连通，所述排汽通孔(6)与所述排汽腔室(104)连通。

3.如权利要求2所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述第二容汽腔室(201)内固定设置有集汽板(3)，所述集汽板(3)将所述第二容汽腔室(201)分隔为上层腔室和下层腔室，所述集汽板(3)上开设有连通所述上层腔室与所述下层腔室的若干导汽通孔，各所述导汽通孔在所述集汽板(3)上均匀排布。

4.如权利要求2所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述旋流冷却组件(4)包括多片轴流叶片(401)，各所述轴流叶片(401)固定设置在所述分隔板(2)的内壁与所述套管(10)的外壁之间，相邻两所述轴流叶片(401)在竖直方向上的投影存在重叠部分，以使相邻两所述轴流叶片(401)之间形成供蒸汽通过的通道。

5.如权利要求2所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述防返汽外壳(1)包括套设在所述套管(10)外侧的顶盖(101)和底座(102)，所述顶盖(101)为伞面状结构，所述底座(102)为筒状结构，所述底座(102)的底部与所述地面(12)相贴合，所述底座(102)的顶部与所述顶盖(101)的外侧边缘连接，所述顶盖(101)的内侧边缘与所述套管(10)的外壁紧密贴合。

6.如权利要求5所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述顶盖(101)和底座(102)均为由两半环形组成的分体式结构，两部分所述顶盖(101)的内侧边缘和外侧边缘对应通过第一紧固螺栓(7)和第二紧固螺栓(8)固定连接。

7.如权利要求5所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述汽井防套管返汽装置还包括沿水平方向设置的环形底板(9)，所述底板(9)的外侧边缘与所述底座(102)的底部连接，所述底板(9)的内侧边缘与所述分隔板(2)的底部连接，所述支撑板(5)的顶部与所述顶盖(101)的底部固定连接，所述支撑板(5)的底部与所述底板(9)的顶部固定连接。

8.如权利要求7所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述支撑板(5)与所述分隔板(2)之间形成环形引流腔室(501)，所述引流腔室(501)的顶部与所述第一容汽腔室(103)连通，各所述输汽通孔(502)开设在所述支撑板(5)的下部且与所述引流腔室(501)相对的位置上。

9.如权利要求5所述的汽井防套管返汽装置，其特征在于，所述排汽通孔(6)开设在所述顶盖(101)的底部靠近外侧边缘的位置。