[实用新型]一种废催化剂干湿法分选系统

权利要求书

1.一种废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述分选系统包括用于干法粗选的干法粗选单元、用于湿法精选的湿法精选单元，所述干法粗选单元包括干式磁分离机，湿法精选单元包括湿法磁分离机，所述的干法粗选将废催化剂分离成低磁性粗选物和高磁性粗选物两部分，所述的湿法精选是对所述的高磁性粗选物进行的进一步分选，得到高磁性精选物和低磁性精选物。

2.根据权利要求1所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述的湿法磁分离机分为第一湿法磁分离机和第二湿法磁分离机，所述第一湿法磁分离机的磁场梯度、磁场强度均低于第二湿法磁分离机的磁场梯度、磁场强度。

3.根据权利要求1所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述干法粗选后重金属污染严重的催化剂全部进行研磨，使其中重金属与硅铝催化材料实现充分的分离。

4.根据权利要求1所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述的低磁性粗选物返回催化裂化装置继续使用。

5.根据权利要求2所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述的湿法精选单元包括打浆装置、湿法研磨机、所述第一湿法磁分离机、所述第二湿法磁分离机。

6.根据权利要求1或5所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述高磁性粗选物进入打浆装置后被破碎，与水混合成料浆。

7.根据权利要求6所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述料浆经过研磨，所述料浆中重金属杂质和硅铝催化材料之间比磁化系数的差异将二者分离开来。

8.根据权利要求5所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，经过所述湿法研磨机的料浆进入到所述第一湿法磁分离机料浆，被所述第一湿法磁分离机分离后的第一低磁性料浆进入所述第二湿法磁分离机被进一步磁分离，得到金属含量不同的两种料浆。

9.根据权利要求5所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述湿法精选单元还包括低磁性料浆压滤机和高磁性料浆压滤机。

10.根据权利要求9所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述湿法磁分离机包括第一湿法磁分离机和第二湿法磁分离机，所述第一湿法磁分离机设有第一低磁性料浆出料口和第一高磁性料浆出料口；所述第二湿法磁分离机设有第二高磁性料浆出料口和第二低磁性料浆出料口。

11.根据权利要求10所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述高磁性粗选物进入所述打浆装置后被破碎，与水混合成料浆，在所述湿法研磨机被进一步磨细。

12.根据权利要求11所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述第一湿法磁分离机进料口连通所述湿法研磨机出料口。

13.根据权利要求10所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述低磁性料浆压滤机进料口设置底部设有阀门的低磁性料浆缓冲罐，高磁性料浆压滤机进料口设置底部设有阀门的高磁性料浆缓冲罐。

14.根据权利要求13所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述第一湿法磁分离机中高磁部分出口管线与所述高磁性料浆缓冲罐进料口连接。

15.根据权利要求10所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述第一湿法磁分离机中低磁部分出口管线与所述第二湿法磁分离机进料口连接。

16.根据权利要求13所述的废催化剂干湿法分选系统，其特征在于，所述第二湿法磁分离机中高磁部分出口管线与高磁性料浆缓冲罐进料口连接，高磁性料浆缓冲罐出口与高磁性料浆泵进口连接，高磁性料浆泵出口连接至高磁性料浆压滤机进料口。