[实用新型]一种上料装置

说明书

本实用新型涉及一种上料装置，包括支架、安装在所述支架上以装载工件的装料机构、可往复运动地安装在所述支架上以承载并传送工件的载物台、与所述载物台连接以带动所述载物台往复运动的第一伸缩机构；所述装料机构设有出料口；所述载物台可往复运动地设置在所述出料口下方，以承载从所述出料口输出的工件。该上料装置通过第一伸缩机构伸缩带动设置在装料机构出料口下方的载物台在出料口下方往复运动，从而可承载从该出料口输出的工件，并将其输送至设定位置，进而可便于提高上料的自动化，节约人工成本以及提高上料速率。

技术领域

本实用新型涉及手表制备领域，更具体地说，涉及一种上料装置。

背景技术

手表的底盘在生产制备过程中，一般通过采用冷锻对其模具进行锻压形成，在冷锻过程中，一般通过人工将模具放置在锻压装置的锻压台上，其存在上料效率低，自动化水平低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可自动上料的上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种上料装置，包括支架、安装在所述支架上以装载工件的装料机构、可往复运动地安装在所述支架上以承载并传送工件的载物台、与所述载物台连接以带动所述载物台往复运动的第一伸缩机构；

所述装料机构设有出料口；所述载物台可往复运动地设置在所述出料口下方，以承载从所述出料口输出的工件。

优选地，所述装料机构包括第一安装板、与所述第一安装板间隔设置的第二安装板、连接所述第一安装板和所述第二安装板且间隔设置的若干连接柱以及给所述工件定位的若干定位柱；

所述出料口设置在所述第二安装板上，所述若干连接柱设置所述出料口的两相对侧且间隔设置，以形成工件收容空间；

所述第一安装板上设有进料口；

所述若干定位柱分别从所述进料口穿入并从所述出料口穿出，且位于所述出料口的两相对侧；每一所述定位柱的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板连接。

优选地，所述支架包括支撑平台；所述装料机构可拆卸安装在所述支撑平台上；

所述支撑平台上设有若干定位插销，以给所述装料机构安装定位；

所述第二安装板上设有与所述定位插销配合的定位孔。

优选地，所述支撑平台上开设有供所述载物台移动的导向孔；

所述导向孔沿所述第一伸缩机构的伸缩方向延伸设置。

优选地，所述上料装置还包括与所述载物台和所述第一伸缩机构连接的导向组件；

所述导向组件包括与所述载物台连接的滑块、以及设置在所述支架上且沿伸缩机构伸缩方向设置以与所述滑块配合的导轨。

优选地，所述第一伸缩机构包括一端与所述滑块连接的第一伸缩气缸。

优选地，所述上料装置还包括可伸缩设置在所述支架上以将所述出料口的工件分离出并防止另一工件掉落的至少一个分料机构。

优选地，所述分料机构包括安装在所述支架上的第二伸缩机构、以及由所述第二伸缩机构带动伸入所述出料口处相邻设置的两个工件之间的分料夹片。

优选地，所述至少一个分料机构包括相对设置且相互配合的两个分料机构；

所述第二伸缩机构包括第二伸缩气缸。

优选地，所述上料装置还包括设置在所述支撑平台上以检测所述工件是否传送到位的检测单元。