[实用新型]丝筒热切除丝设备

权利要求书

1.丝筒热切除丝设备，其特征在于：包括：工作台(1)，在所述工作台(1)一侧的地面上通过支撑架(2)倾斜设置有两个双层供料滑道(3)，在所述双层供料滑道(3)内摆放有双层丝筒(4)，在所述双层供料滑道(3)靠近工作台(1)的一端设置有供料滑动仓门(5)和丝筒出料口(6)，在所述工作台(1)的上端设置有与双层供料滑道(3)一一对应的第一横向滑轨(7)，在所述第一横向滑轨(7)上滑动设置有与其相互配合的丝筒输送滑块(8)，在所述第一横向滑轨(7)内通过第一横向轴承(9)转动设置有第一横向螺杆(10)，所述第一横向螺杆(10)的一端伸出第一横向滑轨(7)与第一横向伺服减速电机(11)的电机轴相连接，所述第一横向伺服减速电机(11)固定设置在第一横向滑轨(7)上，在所述丝筒输送滑块(8)的下端设置有与第一横向螺杆(10)相互配合的第一横向螺套(12)，在所述丝筒输送滑块(8)的上端设置有与丝筒(4)相互配合的V型槽(13)，在所述工作台(1)的上端中部设置有热切龙门架(14)，所述两个第一横向滑轨(7)穿设在热切龙门架(14)内，在所述热切龙门架(14)靠近双层供料滑道(3)的一侧上端设置有第一纵向滑轨(15)，在所述第一纵向滑轨(15)上滑动设置有与其相互配合的第一纵向滑块(16)，在所述第一纵向滑轨(15)内通过第一纵向轴承(17)转动设置有第一纵向螺杆(18)，所述第一纵向螺杆(18)的一端伸出第一纵向滑轨(15)与第一纵向伺服减速电机(19)的电机轴相连接，所述第一纵向伺服减速电机(19)固定设置在第一纵向滑轨(15)上，在所述第一纵向滑块(16)的一侧设置有与第一纵向螺杆(18)相互配合的第一纵向螺套(20)，在所述第一纵向滑块(16)的另一侧设置有第一竖向滑轨(21)，在所述第一竖向滑轨(21)上滑动设置有与其相互配合的第一竖向滑块(22)，在所述第一竖向滑轨(21)内通过第一竖向轴承(23)转动设置有第一竖向螺杆(24)，所述第一竖向螺杆(24)的一端伸出第一竖向滑轨(21)与第一竖向伺服减速电机(25)的电机轴相连接，所述第一竖向伺服减速电机(25)固定设置在第一竖向滑轨(21)上，在所述第一竖向滑块(22)的一侧设置有与第一竖向螺杆(24)相互配合的第一竖向螺套(26)，在所述第一竖向滑块(22)的另一侧设置有热切气缸(27)，在所述热切气缸(27)的活塞杆(28)下端设置有恒温加热体(29)，在所述恒温加热体(29)的下端设置有热切头(30)，在所述热切龙门架(14)另一侧的工作台(1)上设置有两个支撑板(31)，所述两个第一横向滑轨(7)的一端伸至两个支撑板(31)之间，所述两个第一横向滑轨(7)的另一端甚至丝筒出料口(6)的下端，在所述两个支撑板(31)的上端分别设置有第二横向滑轨(32)，在所述第二横向滑轨(32)上分别滑动设置有与其相互配合的第二横向滑块(33)，在所述第二横向滑轨(32)内通过第二横向轴承(34)转动设置有第二横向螺杆(35)，所述第二横向螺杆(35)的一端伸出第二横向滑轨(32)与第二横向伺服减速电机(36)的电机轴相连接，所述第二横向伺服减速电机(36)固定设置在第二横向滑轨(32)上，在所述两个第二横向滑块(33)的下端分别设置有与第二横向螺杆(35)相互配合的第二横向螺套(37)，在所述两个第二横向滑块(33)的上端之间设置有纵向支撑板(38)，在所述纵向支撑板(38)远离热切龙门架(14)的一侧设置有第二纵向滑轨(39)，在所述第二纵向滑轨(39)上滑动设置有与其相互配合的第二纵向滑块(40)，在所述第二纵向滑轨(39)内通过第二纵向轴承(41)转动设置有第二纵向螺杆(42)，所述第二纵向螺杆(42)的一端伸出第二纵向滑轨(39)与第二纵向伺服减速电机(43)的电机轴相连接，所述第二纵向伺服减速电机(43)固定设置在第二纵向滑轨(39)上，在所述第二纵向滑块(40)的一侧设置有与第二纵向螺杆(42)相互配合的第二纵向螺套(44)，在所述第二纵向滑块(40)的另一侧设置有横向固定板(45)，在所述横向固定板(45)的下端设置有升降气缸(46)，在所述升降气缸(46)的活塞杆(47)下端设置有纵向固定板(48)，在所述纵向固定板(48)的下端两侧对称设置有夹料气缸(49)，在所述夹料气缸(49)的活塞杆(50)上分别设置有丝筒夹板(51)，在所述丝筒夹板(51)的内侧分别设置有与丝筒(4)中部孔洞相互配合的固定柱(52)，在所述两个纵向支撑板(38)之间的工作台(1)上设置有废丝收集槽(53)。

2.按照权利要求1所述的丝筒热切除丝设备，其特征在于：所述热切头(30)的下端为圆弧抛光结构。