[实用新型]丝筒热切除丝设备

说明书

本实用新型公开了一种丝筒热切除丝设备，包括：工作台，在所述工作台一侧的地面上通过支撑架倾斜设置有两个双层供料滑道，在所述双层供料滑道内摆放有双层丝筒，在所述双层供料滑道靠近工作台的一端设置有供料滑动仓门和丝筒出料口，在所述工作台的上端设置有与双层供料滑道一一对应的第一横向滑轨，在所述第一横向滑轨上滑动设置有与其相互配合的丝筒输送滑块，在所述第一横向滑轨内通过第一横向轴承转动设置有第一横向螺杆，所述第一横向螺杆的一端伸出第一横向滑轨与第一横向伺服减速电机的电机轴相连接，所述第一横向伺服减速电机固定设置在第一横向滑轨上。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种丝筒热切除丝设备。

背景技术

在纺织行业中，丝线一般都是缠绕在丝筒上，丝筒使用后会残留一部分丝线，这时，人们需要对这些残留丝线进行除丝。原来使用的除丝设备结构复杂，占地空间大，投资成本高，自动化程度低，除丝效果差，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的丝筒热切除丝设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：丝筒热切除丝设备，包括：工作台，在所述工作台一侧的地面上通过支撑架倾斜设置有两个双层供料滑道，在所述双层供料滑道内摆放有双层丝筒，在所述双层供料滑道靠近工作台的一端设置有供料滑动仓门和丝筒出料口，在所述工作台的上端设置有与双层供料滑道一一对应的第一横向滑轨，在所述第一横向滑轨上滑动设置有与其相互配合的丝筒输送滑块，在所述第一横向滑轨内通过第一横向轴承转动设置有第一横向螺杆，所述第一横向螺杆的一端伸出第一横向滑轨与第一横向伺服减速电机的电机轴相连接，所述第一横向伺服减速电机固定设置在第一横向滑轨上，在所述丝筒输送滑块的下端设置有与第一横向螺杆相互配合的第一横向螺套，在所述丝筒输送滑块的上端设置有与丝筒相互配合的V型槽，在所述工作台的上端中部设置有热切龙门架，所述两个第一横向滑轨穿设在热切龙门架内，在所述热切龙门架靠近双层供料滑道的一侧上端设置有第一纵向滑轨，在所述第一纵向滑轨上滑动设置有与其相互配合的第一纵向滑块，在所述第一纵向滑轨内通过第一纵向轴承转动设置有第一纵向螺杆，所述第一纵向螺杆的一端伸出第一纵向滑轨与第一纵向伺服减速电机的电机轴相连接，所述第一纵向伺服减速电机固定设置在第一纵向滑轨上，在所述第一纵向滑块的一侧设置有与第一纵向螺杆相互配合的第一纵向螺套，在所述第一纵向滑块的另一侧设置有第一竖向滑轨，在所述第一竖向滑轨上滑动设置有与其相互配合的第一竖向滑块，在所述第一竖向滑轨内通过第一竖向轴承转动设置有第一竖向螺杆，所述第一竖向螺杆的一端伸出第一竖向滑轨与第一竖向伺服减速电机的电机轴相连接，所述第一竖向伺服减速电机固定设置在第一竖向滑轨上，在所述第一竖向滑块的一侧设置有与第一竖向螺杆相互配合的第一竖向螺套，在所述第一竖向滑块的另一侧设置有热切气缸，在所述热切气缸的活塞杆下端设置有恒温加热体，在所述恒温加热体的下端设置有热切头，在所述热切龙门架另一侧的工作台上设置有两个支撑板，所述两个第一横向滑轨的一端伸至两个支撑板之间，所述两个第一横向滑轨的另一端甚至丝筒出料口的下端，在所述两个支撑板的上端分别设置有第二横向滑轨，在所述第二横向滑轨上分别滑动设置有与其相互配合的第二横向滑块，在所述第二横向滑轨内通过第二横向轴承转动设置有第二横向螺杆，所述第二横向螺杆的一端伸出第二横向滑轨与第二横向伺服减速电机的电机轴相连接，所述第二横向伺服减速电机固定设置在第二横向滑轨上，在所述两个第二横向滑块的下端分别设置有与第二横向螺杆相互配合的第二横向螺套，在所述两个第二横向滑块的上端之间设置有纵向支撑板，在所述纵向支撑板远离热切龙门架的一侧设置有第二纵向滑轨，在所述第二纵向滑轨上滑动设置有与其相互配合的第二纵向滑块，在所述第二纵向滑轨内通过第二纵向轴承转动设置有第二纵向螺杆，所述第二纵向螺杆的一端伸出第二纵向滑轨与第二纵向伺服减速电机的电机轴相连接，所述第二纵向伺服减速电机固定设置在第二纵向滑轨上，在所述第二纵向滑块的一侧设置有与第二纵向螺杆相互配合的第二纵向螺套，在所述第二纵向滑块的另一侧设置有横向固定板，在所述横向固定板的下端设置有升降气缸，在所述升降气缸的活塞杆下端设置有纵向固定板，在所述纵向固定板的下端两侧对称设置有夹料气缸，在所述夹料气缸的活塞杆上分别设置有丝筒夹板，在所述丝筒夹板的内侧分别设置有与丝筒中部孔洞相互配合的固定柱，在所述两个纵向支撑板之间的工作台上设置有废丝收集槽。