[实用新型]一种高碳铬铁矿热炉废气回收再利用系统

权利要求书

1.一种高碳铬铁矿热炉废气回收再利用系统，包括设备承载基座(1)，其特征在于：所述设备承载基座(1)的上方通过焊接方式固定连接有一块安装基板(2)，所述安装基板(2)的上方按照废气的流通路径从左至右依次安装有废气余热吸收单元(3)、废气粉尘过滤单元(4)、废气处理塔(5)以及废气输送管(6)，还包括废气暂存罐(7)，所述废气暂存罐(7)内置安装在设置在安装基板(2)上方的罐体安装支架(8)中，所述废气余热吸收单元(3)、废气粉尘过滤单元(4)、废气处理塔(5)依次形成串接结构，所述废气处理塔(5)和废气暂存罐(7)之间通过一根金属材质的废气输送管(6)实现串接。

2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁矿热炉废气回收再利用系统，其特征在于：所述废气余热吸收单元(3)包括固定安装在安装基板(2)上方的基座(31)，所述基座(31)的上方固定安装有一区段衔接筒(32)，所述一区段衔接筒(32)的上方固定连接有二区段衔接筒(33)，所述二区段衔接筒(33)的上方固定安装有盖帽(35)，所述盖帽(35)的顶端固定连接有衔接管(36)，所述衔接管(36)顶部的进气端固定串接有废气进管(37)，所述盖帽(35)、二区段衔接筒(33)以及一区段衔接筒(32)的内部共同设置有一根螺旋状的换热管(34)，所述二区段衔接筒(33)的一侧表面嵌入式固定连接有废气出管(38)。

3.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁矿热炉废气回收再利用系统，其特征在于：所述换热管(34)热交换物质的进、出端均贯穿盖帽(35)的上表面，并且延伸至盖帽(35)的上方，所述盖帽(35)与二区段衔接筒(33)之间以及一区段衔接筒(32)与二区段衔接筒(33)之间均通过法兰盘形成可拆式的固定连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁矿热炉废气回收再利用系统，其特征在于：所述废气粉尘过滤单元(4)包括两个分别固定安装在安装基板(2) 上方的第一废气过滤机构(43)和第二废气过滤机构(44)，所述第一废气过滤机构(43)和第二废气过滤机构(44)顶部一侧的进气端共同连接有进气三通管(41)，且第一废气过滤机构(43)和第二废气过滤机构(44)底部另一侧的出气端共同连接有出气三通管(42)，所述进气三通管(41)的进气端与废气余热吸收单元(3)的出气端相串接，所述出气三通管(42)的出气端与废气处理塔(5)的进气端相串接。

5.根据权利要求4所述的一种高碳铬铁矿热炉废气回收再利用系统，其特征在于：所述第一废气过滤机构(43)和第二废气过滤机构(44)为两个尺寸、形状以及结构均相同的构件，所述进气三通管(41)的两个出气端以及出气三通管(42)的两个进气端的区段上均固定串接有控制阀(45)。

6.根据权利要求5所述的一种高碳铬铁矿热炉废气回收再利用系统，其特征在于：所述第一废气过滤机构(43)包括固定安装在安装基板(2)上方的外防护壳体(431)，所述外防护壳体(431)的内部固定设置有内胆壳体(432)，所述内胆壳体(432)顶部的内侧固定连接有一个与之相适配的滤芯衔接框架(434)，所述滤芯衔接框架(434)的底部端面且位于内胆壳体(432)的内部位置固定安装有废气滤芯(433)，所述外防护壳体(431)的顶端固定连接有密封盖板(435)。

7.根据权利要求6所述的一种高碳铬铁矿热炉废气回收再利用系统，其特征在于：所述外防护壳体(431)和内胆壳体(432)内部的顶端和底端分别对应贯穿设置有与进气三通管(41)和出气三通管(42)相串接的进气管和出气管，进气管和出气管均为软管材质，进气管的出气端延伸至废气滤芯(433)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁矿热炉废气回收再利用系统，其特征在于：所述设备承载基座(1)的底部端面上分别对应固定安装有万向滚轮和支撑底脚，万向滚轮安装在支撑底脚的外侧，万向滚轮和支撑底脚的数量至少设置有四个，且在设备承载基座(1)上呈矩形框架结构分布。