[实用新型]用于蚀刻液配制的真空上料机

权利要求书

1.用于蚀刻液配制的真空上料机，其特征在于，包括真空泵(1)、配液罐(2)、搅拌器(3)和上料机构(4)，所述上料机构(4)包括换向阀(41)、反吹气包(42)、顶盖(43)、过滤装置(44)、分离仓(45)、真空料斗(46)、放料仓(47)、放料系统(48)和吸料管(49)，所述真空泵(1)与上料机构(4)相连接，所述上料机构(4)安装在配液罐(2)上，所述搅拌器(3)伸入在配液罐(2)内，所述换向阀(41)和反吹气包(42)安装在顶盖(43)上，所述过滤装置(44)安装在分离仓(45)内，所述分离仓(45)设有吸料口(451)，所述真空料斗(46)安装在分离仓(45)下方，所述放料仓(47)安装在真空料斗(46)下方，所述放料系统(48)安装在放料仓(47)上，所述吸料管(49)与吸料口(451)相连接，所述换向阀(41)与真空泵(1)相连接，所述放料仓(47)与配液罐(2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的用于蚀刻液配制的真空上料机，其特征在于，所述放料系统(48)包括气缸(481)和放料门(482)，所述气缸(481)设有关门进气口(483)和开门进气口(484)，所述气缸(481)固定安装在放料仓(47)上，所述放料门(482)与气缸(481)固定连接，所述关门进气口(483)与真空泵(1)通过管道相连接，所述开门进气口(484)与真空泵(1)通过管道相连接。

3.根据权利要求2所述的用于蚀刻液配制的真空上料机，其特征在于，所述真空泵(1)包括外壳(11)、电机(10)、气泵、减压阀(13)、排气管(14)、抽气口(15)和真空管(16)，所述电机(10)和气泵安装在外壳(11)内，所述电机(10)与气泵相连接，所述减压阀(13)安装在外壳(11)上，并与气泵相连接，所述排气管(14)与气泵相连接，并伸出于外壳(11)外，所述真空管(16)的一端与抽气口(15)相连接，另一端与换向阀(41)相连接。

4.根据权利要求3所述的用于蚀刻液配制的真空上料机，其特征在于，所述真空泵(1)还包括控制系统，所述控制系统包括PCB控制板(17)、电磁阀(18)、料位开关(61)和控制面板(19)，所述控制面板(19)安装在外壳(11)上，所述PCB控制板(17)、电磁阀(18)和料位开关(61)均安装在外壳(11)内，所述电磁阀(18)、控制面板(19)和料位开关(61) 分别与PCB控制板(17)电性连接，所述电机(10)和换向阀(41)分别与电磁阀(18)电性连接。

5.根据权利要求4所述的用于蚀刻液配制的真空上料机，其特征在于，还包括料位计(6)，所述料位计(6)安装在配液罐(2)内，所述料位计(6)与料位开关(61)信号连接。

6.根据权利要求1所述的用于蚀刻液配制的真空上料机，其特征在于，所述过滤装置(44)包括过滤器固定盘(441)和过滤器(442)，所述过滤器固定盘(441)活动安装在分离仓(45)内，所述过滤器(442)安装在过滤器固定盘(441)上，所述过滤器(442)为布袋式过滤器，所述过滤器(442)为多个。

7.根据权利要求6所述的用于蚀刻液配制的真空上料机，其特征在于，所述反吹气包(42)设有吹气端，所述吹气端伸入分离仓(45)内，所述吹气端与过滤器(442)相对应。

8.根据权利要求1所述的用于蚀刻液配制的真空上料机，其特征在于，所述配液罐(2)设有罐体(21)、罐盖(22)、罐底(23)、进料口(24)、进水口(25)和出液口(26)，所述罐体(21)安装在罐底(23)上，所述罐盖(22)安装在罐体(21)上，所述进料口(24)和进水口(25)设置在罐盖(22)上，所述出液口(26)设置在罐底(23)的侧面。

9.根据权利要求8所述的用于蚀刻液配制的真空上料机，其特征在于，所述搅拌器(3)包括搅拌电机(31)和搅拌棒(32)，所述搅拌电机(31)安装在罐盖(22)上，所述搅拌棒(32)与搅拌电机(31)相连接，所述搅拌棒(32)穿过罐盖(22)并伸入罐体(21)内。