[实用新型]用于蚀刻液配制的真空上料机

说明书

本实用新型公开了一种用于蚀刻液配制的真空上料机，包括真空泵、配液罐、搅拌器和上料机构，所述上料机构包括换向阀、反吹气包、顶盖、过滤装置、分离仓、真空料斗、放料仓、放料系统和吸料管，所述真空泵与上料机构相连接，所述上料机构安装在配液罐上，所述搅拌器伸入在配液罐内，所述换向阀和反吹气包安装在顶盖上，所述过滤装置安装在分离仓内，所述分离仓设有吸料口，所述真空料斗安装在分离仓下方，所述放料仓安装在真空料斗下方，所述放料系统安装在放料仓上，所述吸料管与吸料口相连接，所述换向阀与真空泵相连接，所述放料仓与配液罐可拆卸连接。

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，特别是涉及一种用于蚀刻液配制的真空上料机。

背景技术

随着现代科技迅速法阵，线路板蚀刻业也迅速发展，蚀刻业生产过程中使用的蚀刻液也随着大量增加。蚀刻液的配制主要依靠人工称取原料、混合、搅拌溶解后制成相应的蚀刻液。蚀刻液的原料具有一定的酸碱度，并且含有高含量的铜离子、氯离子等，在配制过程中原料粉尘会对操作人员的身体健康有一定影响，而且线路板蚀刻系统中的蚀刻液要不断补充，保持蚀刻液的蚀刻效果，人工配制蚀刻液，工作强度大，很难保证蚀刻液及时补充。所以需要开发一种新的装置用于蚀刻液的配制，避免蚀刻液原料对周围环境及工人的影响，同时能保证蚀刻液准确快速配制、及时保证供应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蚀刻液配制的真空上料机，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于蚀刻液配制的真空上料机，包括真空泵、配液罐、搅拌器和上料机构，所述上料机构包括换向阀、反吹气包、顶盖、过滤装置、分离仓、真空料斗、放料仓、放料系统和吸料管，所述真空泵与上料机构相连接，所述上料机构安装在配液罐上，所述搅拌器伸入在配液罐内，所述换向阀和反吹气包安装在顶盖上，所述过滤装置安装在分离仓内，所述分离仓设有吸料口，所述真空料斗安装在分离仓下方，所述放料仓安装在真空料斗下方，所述放料系统安装在放料仓上，所述吸料管与吸料口相连接，所述换向阀与真空泵相连接，所述放料仓与配液罐可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，真空泵用于对上料机构进行抽气，使上料机构内形成真空，并提供吸取物料的吸力。换向阀打开，上料机构进行吸料，换向阀关闭，上料机构停止吸料。吸料管和吸料口用于吸取物料，使物料和外界空气一起经过吸料管和吸料口进入分离仓内。分离仓内的过滤装置可以对吸入分离仓内的物料和外界空气进行分离，使物料留在真空料斗内，而空气经过过滤装置和换向阀进入真空泵。停止吸料后，反吹气包向过滤装置吹气，将吸附在过滤装置上的物料吹落到真空料斗内。放料系统打开，真空料斗内的物料下落，使物料进入配液罐内。搅拌棒用于对物料进行搅拌，使物料分布均匀，配液罐用于配制蚀刻液。本实用新型可以将物料快速地放入配液罐，进行蚀刻液配制，保证蚀刻液浓度准确，节省时间和人工，避免物料对操作人员健康的影响，可以不间断地提供蚀刻液，保证蚀刻生产顺利进行。

在一些实施方式中，所述放料系统包括气缸和放料门，所述气缸设有关门进气口和开门进气口，所述气缸固定安装在放料仓上，所述放料门与气缸固定连接，所述关门进气口与真空泵通过管道相连接，所述开门进气口与真空泵通过管道相连接。放料系统关闭时，压缩空气通过关门进气口进入气缸，驱动气缸的活塞伸出，使放料门位于放料仓底部，将放料仓关闭，使放料仓与配液罐之间隔开。当压缩空气通过开门进气口进入气缸，驱动气缸的活塞收缩，使放料门移动，将放料仓打开，使物料可以直接进入配液罐中。

在一些实施方式中，所述真空泵包括外壳、电机、气泵、减压阀、排气管、抽气口和真空管，所述电机和气泵安装在外壳内，所述电机与气泵相连接，所述减压阀安装在外壳上，并与气泵相连接，所述排气管与气泵相连接，并伸出于外壳外，所述真空管的一端与抽气口相连接，另一端与换向阀相连接。电机为气泵提供动力，带动气泵工作，将上料结构内的空气抽出，使上料机构内形成真空。减压阀用于调节气泵内的气压。排气管用于将气泵抽出的空气排出，抽气口通过真空管与上料结构连接，将上料结构内的空气通过真空管和抽气口抽出。外壳对电机和气泵起保护作用。