[实用新型]一种热轧钢管连铸坯成型装置

权利要求书

1.一种热轧钢管连铸坯成型装置，包括底板(1)、竖板(2)、吊板(3)、钢水桶(4)和浇筑管(20)，其特征在于：底板(1)的顶面焊接有竖板(2)、安装板(11)和成型机构，所述竖板(2)的顶面焊接有吊板(3)，所述吊板(3)远离竖板(2)的一侧焊接有套环(5)，所述套环(5)的内壁焊接有钢水桶(4)，所述钢水桶(4)的底面焊接有顶管(6)，所述顶管(6)的底面焊接有套管(7)和液压缸(24)，所述液压缸(24)的另一端与液压支杆(23)焊接，所述液压支杆(23)的另一端焊接有底管(9)，所述套管(7)的底面套接有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端与底管(9)焊接，所述底管(9)的底面套接有浇筑管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢管连铸坯成型装置，其特征在于：所述成型机构包括成型凹板(17)、推杆(18)、推块(19)、托板(21)和滑槽(14)，底板(1)的顶面焊接有托板(21)和支撑柱(16)，托板(21)的另一端与推杆(18)的外壁套接，安装板(11)的一侧焊接有电机(10)，电机(10)的输出端套接有推杆(18)，推杆(18)的另一端套接有推块(19)，成型凹板(17)的顶面焊接有浇筑套口(22)，成型凹板(17)的外壁插接有进水管(12)、出水管(13)液压支杆(23)，支撑柱(16)的一侧焊接有液压缸(24)，液压缸(24)的另一端与液压支杆(23)焊接，成型凹板(17)内部为空心的，成型凹板(17)的底面焊接有导块(15)，导块(15)与滑槽(14)套接，滑槽(14)与支撑柱(16)靠近成型凹板(17)的一侧焊接。

3.根据权利要求1所述的一种热轧钢管连铸坯成型装置，其特征在于：所述顶管(6)和底管(9)之间的液压缸(24)和液压支杆(23)之间为四个，且均匀对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种热轧钢管连铸坯成型装置，其特征在于：所述安装板(11)、电机(10)、推杆(18)、推块(19)和托板(21)均为两个，对称安装在成型凹板(17)的两侧，且安装板(11)和托板(21)与推杆(18)垂直安装，推块(19)与成型凹板(17)合并后的中间的凹口一样等大。

5.根据权利要求2所述的一种热轧钢管连铸坯成型装置，其特征在于：所述成型凹板(17)和浇筑套口(22)均为两个，且相对安装，位于四个支撑柱(16)之间，浇筑套口(22)位于浇筑管(20)的垂直上方位置，且浇筑管(20)和浇筑套口(22)大小适配。

6.根据权利要求2所述的一种热轧钢管连铸坯成型装置，其特征在于：所述滑槽(14)与成型凹板(17)垂直安装，且滑槽(14)为两个，支撑柱(16)为四个，且成型凹板(17)与支撑柱(16)之间的液压支杆(23)和液压缸(24)分别为四个，同时底板(1)平行安装。