[实用新型]一种双工位铸管表面喷锌机

权利要求书

1.一种双工位铸管表面喷锌机，包括机架（A1）和喷锌小车（A2），所述喷锌小车（A2）安装在机架（A1）上并沿着机架（A1）做横向移动；其特征在于：还包括：

送丝调节装置（A3），其设置在喷锌小车（A2）下面，与喷锌小车（A2）连接，其两侧配置有用于对铸管表面进行喷锌的喷枪总成（105）；

两套顶推旋转机构（A4），其设置在机架（A1）下方，用于夹紧两根铸管并带动铸管旋转，铸管旋转过程中，所述送丝调节装置（A3）在喷锌小车（A2）带动下沿着铸管轴向方向横移，横移过程中，喷枪总成（105）对铸管表面进行喷锌；

铸管上下料机构（A5），其设置在机架（A1）下方，用于将铸管上料至顶推旋转机构（A4）处并将喷锌完成的铸管从顶推旋转机构（A4）处取下；以及

除尘装置（A6），其设置在顶推旋转机构（A4）上方，用于处理喷锌加工过程中产生的锌雾。

2.根据权利要求1所述的双工位铸管表面喷锌机，其特征在于：所述送丝调节装置（A3）包括送丝移动架（101）、滑座（103）和滑座用托轮（104）；所述送丝移动架（101）的两侧分别设置有支撑架（102），两个支撑架（102）关于铸管轴线对称地设置，并且支撑架（102）通过螺栓（106）可拆卸地安装在送丝移动架（101）上；在每个支撑架（102）的两侧均安装滑座用托轮（104）；同样地，所述滑座（103）设置两个，通过滑座用托轮（104）支撑，从而一一设置在两个支撑架（102）的上方；每个滑座（103）的上面安装两个喷枪总成（105），所述滑座（103）在滑座用驱动气缸（1010）的驱动下带动喷枪总成（105）做横向移动，所述滑座用驱动气缸（1010）安装在支撑架（102）上，并位于滑座（103）的下方，其气缸杆的端部与滑座（103）连接。

3.根据权利要求2所述的双工位铸管表面喷锌机，其特征在于：所述滑座（103）的一侧安装有一块发讯板（1013），所述送丝移动架（101）上安装有与发讯板（1013）相配合工作的开关板（1011），该开关板（1011）上安装有接近开关（1012），所述滑座（103）在横向移动过程中，发讯板（1013）挡住接近开关（1012）时，喷枪总成（105）的喷枪开始喷锌工作。

4.根据权利要求1所述的双工位铸管表面喷锌机，其特征在于：所述顶推旋转机构（A4）包括两个呈相对设置、用于夹紧铸管两端的顶推旋转组件（91），其中一个顶推旋转组件（91）连接有旋转驱动装置（92）作为主动顶推旋转组件；所述顶推旋转组件（91）包括主体支座（911）、顶推旋转主轴（912）、主轴支撑套（913）、横向移动用导向杆（914）和横向移动用驱动油缸（915）；所述顶推旋转主轴（912）安装在主轴支撑套（913）内，其一端从主轴支撑套（913）伸出并连接有顶尖（916）；所述主轴支撑套（913）在横向移动用驱动油缸（915）的驱动下能横向移动地安装在主体支座（911）上；所述主体支座（911）上设置有用于对横向移动用导向杆（914）进行导向的导向孔（9111）；所述横向移动用导向杆（914）的一端与主轴支撑套（913）固定连接，另一端伸进导向孔（9111）内。

5.根据权利要求1所述的双工位铸管表面喷锌机，其特征在于：所述铸管上下料机构（A5）包括行走式步进升降台（1）以及位于所述行走式步进升降台（1）两侧的轨道架（2）；所述轨道架（2）呈倾斜安装，待上料铸管放置在轨道架（2）位于高处的那一端；所述行走式步进升降台（1）包括一升降作业平台（12），该升降作业平台（12）既能沿轨道架（2）的布置方向做水平横移运动又能做上下升降运动，通过水平横移及上下升降，所述升降作业平台（12）将放置在轨道架（2）位于高处的那一端的待上料铸管上料至顶推旋转机构（A4）处，并将已喷锌加工完成的铸管下料至轨道架（2）上，铸管沿着倾斜安装的轨道架（2）滚动下料。