[实用新型]一种自动移袋装置

说明书

本实用新型涉及一种自动移袋装置，包括机架，机架下部设置输送线，机架上部并排安装夹袋机构和导入机构，夹袋机构和导入机构之间设置自动移袋机构，夹袋机构包括落料斗，落料斗前后两侧分别安装后夹袋气缸和前夹袋气缸，前夹袋气缸和后夹袋气缸活塞端均向下，落料斗下部前后两侧分别铰接后开合门上端和前开合门上端，后夹袋气缸活塞端铰接后开合连杆一端，后开合连杆另一端固定连接后开合门中部，前夹袋气缸活塞端铰接前开合连杆一端，前开合连杆另一端固定连接前开合门中部，后开合门、前开合门下部外侧分别设置后橡胶块和前橡胶块。本实用新型，结构简单，又提高了生产效率，降低了成本，实现了从夹袋机构到后方封口设备移袋自动化。

技术领域

本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种自动移袋装置。

背景技术

目前市场上有两种工作模式，一种是人工套袋，人工将袋子送入缝包设备中；另一种是机器自动套袋，自动将袋子送入缝包设备中，属于全自动化设备。

前者工作模式中，需要两个人来完成套袋及送袋工作，人工成本较大。随着人力成本逐渐增加，企业负担也越来越重，这就使用户有买自动化设备需求。但是全自动化设备（后者）成本较高，很多中小企业无法受。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动移袋装置，省去了全自动设备中成本最高的上袋机部分，节约了一大部分成本。针对人工套的特点设计了专门的移袋系统，降低了成本，并可以节约一个人的人工成本，成为用户理想化的设备。

按照本实用新型提供的技术方案：一种自动移袋装置，包括机架，所述机架下部设置输送线，所述机架上部并排安装夹袋机构和导入机构，所述夹袋机构和所述导入机构之间设置自动移袋机构，所述夹袋机构包括落料斗，所述落料斗前后两侧分别安装后夹袋气缸和前夹袋气缸，所述前夹袋气缸和所述后夹袋气缸活塞端均向下，所述落料斗下部前后两侧分别铰接后开合门上端和前开合门上端，所述后夹袋气缸活塞端铰接后开合连杆一端，所述后开合连杆另一端固定连接所述后开合门中部，所述前夹袋气缸活塞端铰接前开合连杆一端，所述前开合连杆另一端固定连接所述前开合门中部，所述后开合门、所述前开合门下部外侧分别设置后橡胶块和前橡胶块。

作为本实用新型的进一步改进，所述落料斗左右两侧分别横向设置左撑袋气缸安装板和右撑袋气缸安装板，所述左撑袋气缸安装板上竖直安装左撑袋气缸，所述右撑袋气缸安装板上竖直安装右撑袋气缸，所述左撑袋气缸和所述右撑袋气缸的活塞端均向下，所述左撑袋气缸活塞端铰接于左内连杆上，所述左撑袋连杆机构包括左内连杆，所述左内连杆上端铰接于所述左撑袋气缸安装板下部焊接的前后两则板的外侧，并前后对称布置，所述左内连杆下端铰接于左下连杆前后两侧，并前后对称布置，所述左下连杆下端固定连接左撑袋杆，所述右撑袋气缸活塞端铰接于右内连杆上，所述右撑袋连杆机构包括右内连杆，所述右内连杆上端铰接于右撑袋气缸安装板下部焊接的前后两则板的外侧，并前后对称布置，所述右内连杆下端铰接右下连杆前后两侧，并前后对称布置，右外连杆安装连接方法与右内连杆安装连接方法相同，所述右下连杆下端固定连接右撑袋杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述移袋机构包括导轨，所述导轨水平设置于所述机架中部，所述导轨上滑动设置滑块，所述滑块上固定连接过渡板，所述过渡板固定连接气缸安装架，所述气缸安装架上安装气缸，所述气缸活塞端连接过渡安装架，所述过渡安装架左右两侧分别安装左连接架和右连接架，所述左连接架安装有左气缸，右连接架安装有右气缸，所述左气缸活塞端铰接于左夹板端部焊接的轴上，所述左夹板中部铰接于左连接架左端部，所述右气缸活塞端铰接于右夹板端部焊接的轴上，所述右夹板中部铰接于右连接架右端部，所述左连接架左侧顶部、右连接架右侧顶部以及左夹板、右夹板的顶部均设有吹气小孔，所述导轨一侧安装移动电机，所述移动电机输出轴上安装曲柄，所述曲柄另一端铰接连杆一端，所述连杆另一端铰接于连接块伸出的轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述后橡胶块和所述前橡胶块均由橡胶制成。