[实用新型]一种多工位联动橡胶注射系统

说明书

本实用新型公开了一种多工位联动橡胶注射系统，它是将一个注射装置配备多个锁模装置、进而实现多工位联动使用的橡胶注射系统，其中的注射装置沿轴向往复移动安装在橡胶注射系统的轨道机架上，而多个锁模装置沿轴向间距设置在轨道机架一侧，则注射装置在轴向往复移动时就能与每个锁模装置互相配合，并循环完成每个锁模装置的注射，也就是一台设备可以达到多台设备的生产效率。这种橡胶注射系统极大简化了设备结构，减少了占用的安装空间，节省了结构成本和人工使用成本，并达到高度自动化。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶注射系统，具体是指一种多工位联动橡胶注射系统。

背景技术

目前，橡胶注射机大部分都是独立的注射装置搭配独立的锁模装置、油箱、马达、铝型框架等，这种模式虽然能让机器单独方便的执行和维修，但是单台设备的结构成本相对于多工位设备的结构成本来说也相对较高，而且注射时只能单独运行，工人使用费力、生产效率较低，并且多台装置单独安装也占用较大的安装空间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种具有多工位联动使用的橡胶注射系统，它将一个注射装置配备多个锁模装置，故简化了设备结构，减少了占用的安装空间，极大节省了结构成本和人工使用成本，达到高度自动化，并提高了生产效率。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种多工位联动橡胶注射系统，包括轨道机架、沿轴向往复移动安装在轨道机架上的注射装置和多个沿轴向间距设置在轨道机架一侧的锁模装置，所述的注射装置在轴向往复移动时与每个锁模装置互相配合，并循环完成每个锁模装置的注射。

所述的轨道机架具有两根互相平行的线性导轨，每根线性导轨的两端分别设有防脱块，其中一根线性导轨上设有平行固定的齿条，还设有多个沿轴向等距固定在该线性导轨外侧面上的安装板，每个安装板上均安装一个对应的锁模装置。

所述的注射装置包括轴向往复移动安装在轨道机架上的运动底盘，该运动底盘上设有一对径向移动安装的注射缸，每个注射缸的前端均设有注射头，每个注射缸的后端均设有进料出料筒。

所述的运动底盘上设有径向导轨，该径向导轨上设有沿径向往复移动安装的前固定板和后固定板，在前、后固定板之间安装一对注射缸，后固定板上设有用于控制注射装置轴向移动的液压马达和用于控制注射装置径向移动注射行程的注射油缸。

所述的锁模装置包括立式安装的机架，该机架内设有定板和动板，且动板在机架内做升降移动并配合定板合模；所述的动板顶面设有用于合模的合模缸和锁模缸，所述的机架顶部设有锁模固定座，该锁模固定座底面与锁模缸之间设有用于合模后锁定的摆动缸；所述的定板底面设有下提升缸。

所述的机架底部设有与所述轨道机架一侧的安装板构成安装固定的连接支架和拉板。

所述的注射装置搭载在射台机架的托板上，该射台机架随同注射装置作同步轴向往复移动，在射台机架上还安装注射油箱、模温机和配电盒。

所述的多工位联动橡胶注射系统安装在铝型框架内，在铝型框架的正面设有分别对应每个锁模装置的气动门和控制面板，每个锁模装置的控制面板均单独控制对应气动门的开合。

所述的每个气动门背面都安装单独的电子尺，且该电子尺检测对应气动门的行程，每个气动门上都连接两个滑块。

所述的铝型框架内还安装油箱和电箱。