[实用新型]一种用于高速铸轧机的铸轧辊

权利要求书

1.一种用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，包括辊芯(1)、套装在辊芯外的辊套(2)以及设于辊芯的轴向两端并用于封闭辊芯与辊套的密封组件；所述辊芯与辊套的接触面紧密配合；所述辊芯的外壁上开设有表面沟槽(3)；沿着辊芯的轴向设有至少两个冷却水道(8)，分别用作进水和回水；沿着辊芯的径向设有连通冷却水道与表面沟槽的径向通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，所述密封组件由卡环(5)和密封环(6)组成，密封环镶嵌于辊芯外壁或/和辊套内壁，卡环抵止于密封环，且卡环通过设置在辊芯和辊套上的螺钉(9)将两者固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，所述密封环为耐压抗高温的“J”骨架结构或耐高温的“O”型结构。

4.根据权利要求1所述的用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，所述冷却水道的截面结构为圆形、椭圆形、半圆形中的一种。

5.根据权利要求1所述的用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，回水冷却水道的数量和直径大于等于进水冷却水道的数量和直径。

6.根据权利要求1所述的用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，所述辊套的内壁设有与轴芯的表面沟槽相对应的凹槽。

7.根据权利要求1所述的用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，所述辊芯的表面沟槽的尺寸及数量满足如下数理规律：

式中：x为表面沟槽的宽度，mm；δ为表面沟槽的深度，mm；y为两相邻表面沟槽之间的凸缘宽度，mm；L为辊芯轴向辊面的宽度，mm；n为表面沟槽的数量；m为两相邻表面沟槽之间的凸缘数量。

8.根据权利要求1所述的用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，所述冷却水道的几何尺寸满足如下数理规律：

d²v＝k*(L*10^-3)

式中：d为冷却水道的直径，m；v为冷却水道内的水流速，m/s；k为变量参数，m²/s，取值范围为0.045～0.01；L为辊芯轴向辊面的宽度，mm。

9.根据权利要求1所述的用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，所述冷却水道内的水压大小为0.3～1.2Mpa。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于高速铸轧机的铸轧辊，其特征在于，还包括安装在辊芯非传动侧的水冷旋转装置(7)，所述水冷旋转装置主要由与辊芯固定安装的轴芯、可转动的套设于轴芯外的轴套组成，轴芯内设有与辊芯的冷却水道相对应的水冷通道，轴套上设有与水冷通道连通的水嘴。