[实用新型]炼钢回收蒸汽再次利用系统

说明书

本实用新型公开了一种炼钢回收蒸汽再次利用系统，除氧器通过管路与水泵连接，水泵通过管路与蒸汽锅炉连接，蒸汽锅炉通过管路与汽轮发电机连接，汽轮发电机与蒸汽锅炉之间的管路上设置有支管路与除氧器连接，分气缸上设置有管路连接至蒸汽锅炉与除氧器之间的支管路上，在分气缸后的管路上设置有第一电磁阀，在蒸汽锅炉与除氧器之间的管路上设置有第二电磁阀，第二电磁阀设置在靠近蒸汽锅炉一侧；在本系统中，利用炼钢回收余汽替代锅炉新蒸汽来进行热力除氧，而节约的新高温蒸汽用来的发电，即回收利用了余汽，又增加了发电量，一举两得，以5T/H的量来说，可增加发电量657度，以年运行5000小时来算，每年增加发电量3289473度。增加经济效益120余万元。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体涉及一种炼钢回收蒸汽再次利用系统。

背景技术

在炼钢的过程中，回产生很多的带热烟气，烟气在回收后还能再次利用，从而避免了能量的浪费，很多炼钢厂都会利用带热烟气来进行发电，发电厂的50T/H锅炉除氧器工作压力0.02Mpa、工作温度104摄氏度，通常用新产的新蒸汽（0.8Mpa,240摄氏度）作为热力除氧气源，每小时消耗5T。而炼钢余汽回收的蒸汽（0.8Mpa,170摄氏度）尚有富余且能够被就近利用，如果不用就浪费了，为此设计一套系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢回收蒸汽再次利用系统，用于合理利用余汽。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种炼钢回收蒸汽再次利用系统，包括分气缸、除氧器、水泵、蒸汽锅炉、汽轮发电机，除氧器通过管路与水泵连接，水泵通过管路与蒸汽锅炉连接，蒸汽锅炉通过管路与汽轮发电机连接，汽轮发电机与蒸汽锅炉之间的管路上设置有支管路与除氧器连接，分气缸上设置有管路连接至蒸汽锅炉与除氧器之间的支管路上，在分气缸后的管路上设置有第一电磁阀，在蒸汽锅炉与除氧器之间的管路上设置有第二电磁阀，第二电磁阀设置在靠近蒸汽锅炉一侧。

进一步的，第二电磁阀设置为单向阀。

进一步的，除氧器进气端设置有泄压阀。

进一步的，泄压阀的前端设置有调压阀。

进一步的，分气缸上的导水管连接至蒸汽锅炉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本系统中，利用炼钢回收余汽替代锅炉新蒸汽来进行热力除氧，而节约的新高温蒸汽用来发电，既回收利用了余汽，又增加了发电量，一举两得，以5T/H的量来说，可增加发电量657度，以年运行5000小时来算，每年增加发电量3289473度。增加经济效益120余万元。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-分气缸、2-第一电磁阀、3-除氧器、4-第二电磁阀、5-水泵、6-锅炉、7-汽轮发电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：