[实用新型]一种光纤耦合器自动测试用装置

权利要求书

1.一种光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：包括机架以及安装在机架内部的功能模块集成板，所述功能模块集成板上设置有光纤剥纤机构、光纤切割机构、光纤清洁机构、光源和功率计对准机构，所述功能模块集成板的上方设置有工装结构件，所述工装结构件连接有驱动机构，光纤耦合器夹装于工装结构件内，所述驱动机构驱动工装结构件在各机构之间移动，所述光源和功率计对准机构连接有功率计参数处理系统。

2.根据权利要求1所述的光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：所述工装结构件包括工装件本体以及三个光纤夹结构，所述工装件本体呈板状，所述工装件本体的一端沿所述工装件本体的长度方向延伸形成一个第一连接部，所述工装件本体的另一端沿所述工装件本体的长度方向延伸形成两个间隔分布的第二连接部，三个所述光纤夹结构分别安装于所述第一连接部和所述第二连接部上，所述工装件本体的中间部分设置有两个间隔分布的绕纤部以及贯穿所述工装件本体的工位定位孔，所述工装件本体上还设置有位于两个所述绕纤部之间的固定夹，所述工装件本体的两侧分别设置有光纤挡板，所述光纤挡板的上端部向所述工装件本体的中间部分弯折成L形，所述光纤挡板与所述工装件本体之间形成光纤挡槽。

3.根据权利要求2所述的光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：所述绕纤部包括绕纤立柱和挡圈，所述绕纤立柱的底部与所述工装件本体固定连接，所述挡圈设置在所述绕纤立柱的顶部，所述挡圈的直径大于所述绕纤立柱的直径，所述挡圈的底部、绕纤立柱的外周以及工装件本体的上表面共同形成卷绕槽，所述绕纤立柱和/或所述挡圈为第一磁性件。

4.根据权利要求3所述的光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：所述光纤夹结构包括光纤夹底座以及光纤压盖，所述光纤夹底座的上部设置有沿光纤夹底座长度方向布置的V型槽，所述光纤压盖的底部与所述光纤夹底座的上部配合紧贴，所述光纤压盖的底部与V型槽的两侧壁共同形成一个用于挤压光纤的挤压腔，所述光纤压盖的侧部与所述光纤夹底座铰接，所述光纤压盖上设置有第二磁性件，所述光纤夹底座上设置有第三磁性件，所述光纤压盖转动至与所述光纤夹底座贴合时，所述第三磁性件与第二磁性件磁力吸合。

5.根据权利要求4所述的光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：所述光纤压盖的底部设置有软胶，所述光纤压盖转动至与所述光纤夹底座贴合时，所述软胶与V型槽的两侧壁共同形成挤压腔。

6.根据权利要求2所述的光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：所述固定夹包括朝上设置的开口，所述开口的端部指向所述工装件本体端部，所述开口为弧形开口，所述弧形开口的底部设有形变槽。

7.根据权利要求1所述的光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：所述光纤剥纤机构，包括剥纤气缸、前后驱动模块、上下驱动模块以及刀片清洁模块，所述剥纤气缸上间隔设置有第一刀架和第二刀架，所述第一刀架上设置有第一刀片，所述第二刀架上设置有第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片呈相对设置，所述剥纤气缸驱动第一刀架和第二刀架在左右方向上做相向或背向移动，所述剥纤气缸设置在前后驱动模块上使得所述剥纤气缸可在前后方向上往复移动；所述刀片清洁模块包括转动轴和横向设置在转动轴上的毛刷，所述刀片清洁模块设置在所述上下驱动模块上使得所述毛刷可在上下方向上往复移动；

当所述剥纤气缸移动至前端以及所述刀片清洁模块移动至上端时，所述毛刷可在所述第一刀架和所述第二刀架之间转动。

8.根据权利要求7所述的光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：所述剥纤气缸的数量为两个且呈平齐设置，所述转动轴上的毛刷的数量相应地设置成两个。

9.根据权利要求7所述的光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：所述前后驱动模块包括第一驱动本体和第一滑块，所述第一驱动本体驱动所述第一滑块前后移动，所述上下驱动模块包括第二驱动本体和第二滑块，所述第二驱动本体驱动所述第二滑块上下移动，所述第二驱动本体与第一滑块固定连接，所述剥纤气缸与所述第二驱动本体固定连接，所述刀片清洁模块与所述第二滑块固定连接。

10.根据权利要求7所述的光纤耦合器自动测试用装置，其特征在于：所述第一刀片和所述第二刀片相向移动至最小距离时，所述第一刀片和所述第二刀片之间的距离大于光纤的芯体直径且小于光纤的包层直径；所述毛刷包括支撑轴和毛根，所述毛根呈发散状附着于支撑轴上，环绕的所述毛根形成毛刷的外径，所述第一刀架和第二刀架背向移动至最大距离时，所述第一刀片和第二刀片之间的距离大于所述支撑轴的直径，所述第一刀架和第二刀架之间的距离小于毛刷整体的外径。