[实用新型]一种长滑块抽芯模脱模结构

权利要求书

1.一种长滑块抽芯模脱模结构，包括下模板、位于下模板上方的上模板、位于上模板上方的拨料板、铲机、滑块模组及油缸组件，所述上模板与下模板中间形成模腔并形成有与模腔连通的入胶槽道并形成有入胶口，其特征在于：所述拨料板、上模板及下模板能够沿上下方向实现开模或合模，所述滑块模组固定于长滑块抽芯模脱模结构的右侧位置，所述滑块模组包括滑块及镶件，所述镶件一端与滑块固定，镶件另一端凸伸至模腔内，所述油缸组件驱动滑块与下模板相对移动，所述上模板位于右侧位置沿上下方向贯穿形成铲机孔，铲机一端与拨料板固定，铲机另一端穿过铲机孔而与滑块连动。

2.根据权利要求1所述的长滑块抽芯模脱模结构，其特征在于：所述铲机上下移动而带动滑块左右移动。

3.根据权利要求2所述的长滑块抽芯模脱模结构，其特征在于：所述铲机包括有固定部及由固定部向下延伸形成的导引部，所述导引部右侧形成倾斜面，所述固定部与拨料板固定，所述导引部沿拨料板的下表面向下凸伸呈悬臂状并穿过上模板的铲机孔，所述滑块上形成有与导引部下端配合的配合槽，所述配合槽内壁形成有与倾斜面匹配的配合面。

4.根据权利要求1所述的长滑块抽芯模脱模结构，其特征在于：所述滑块模组包括滑块导杆，所述滑块沿前后方向的两端贯穿形成有滑移孔，所述滑移孔沿左右方向贯穿滑块，所述滑块导杆穿过滑移孔而一端固定至下模板的右侧位置，所述油缸组件驱动滑块以滑块导杆为轨道沿左右方向相对下模板滑动。

5.根据权利要求4所述的长滑块抽芯模脱模结构，其特征在于：所述滑块包括大滑块和小滑块，所述小滑块与镶件固定，滑块模组还包括滑块限位机构，所述小滑块通过滑块限位机构而与大滑块连动，所述小滑块能够相对大滑块沿左右方向在预设的范围内实现移动，所述铲机与所述小滑块连动。

6.根据权利要求5所述的长滑块抽芯模脱模结构，其特征在于：所述大滑块大致呈U形且于上方位置形成容纳槽，所述小滑块被限位于容纳槽内。

7.根据权利要求6所述的长滑块抽芯模脱模结构，其特征在于：所述滑块模组还包括压条，所述小滑块的前后两端通过压条被沿上下方向限位于容纳槽内，所述压条与大滑块通过螺栓固定一体。

8.根据权利要求5所述的长滑块抽芯模脱模结构，其特征在于：所述滑块限位机构包括止位块及销轴，所述销轴设有两个，一个销轴与小滑块右侧面固定，另一个销轴与大滑块的右侧面固定，两个所述销轴之间通过止位块限位，所述止位块限制小滑块相对大滑块沿左右方向的位移量。

9.根据权利要求8所述的长滑块抽芯模脱模结构，其特征在于：所述止位块上对应两个销轴形成有两个通孔，两个所述销轴对应穿设于止位块的通孔内，两个所述销轴的自由端形成裙摆部以限制止位块脱离销轴，或者两个所述销轴的自由端固设有限位结构以限制止位块脱离销轴。

10.根据权利要求5所述的长滑块抽芯模脱模结构，其特征在于：所述油缸组件设有两个且分别被组设至下模板的前后两端，各所述油缸组件的一端与下模板固定，另一端与大滑块固定，所述滑块导杆设置有四个，四个所述滑块导杆的右端还通过一大滑块限位块固定一体。