[实用新型]自动激光焊接机

说明书

本实用新型公开一种自动激光焊接机，包括机台、定位装置、激光焊接装置、铆压装置、裁切装置、弹高调整装置；该定位装置包括第一定位针及第一驱动单元；该激光焊接装置包括激光焊接机头、激光焊接压块及第二驱动单元；该铆压装置包括铆压件及第三驱动单元；该裁切装置包括裁切机构及第四驱动单元；该弹高调整装置包括弹高调整机构及第五驱动单元，该第五驱动单元驱动弹高调整机构可选择性地对产品进行弹高调整或释放产品；借此，其集激光焊接、铆压、裁切、弹高调整于一体，提高了自动化程度，减少了人工，降低了生产成本，且结构设计巧妙合理，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域技术，尤其是指一种自动激光焊接机，其主要应用于屏蔽件的焊接。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

例如连接器中屏蔽件的焊接，现有技术为了解决人工焊接效率低下、精度欠佳等问题，采用激光焊接的方式对连接器的屏蔽件进行焊接，但是现有技术中用于屏蔽件的激光焊接设备通常只具备激光焊接功能，无法对屏蔽件进行其他加工，需将激光焊接后的屏蔽件取至其他设备中进行针对性加工，导致加工精度容易受到影响，且仍需较多人力，自动化程度欠佳。

因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动激光焊接机，其集激光焊接、铆压、裁切、弹高调整于一体，提高了自动化程度，减少了人工，降低了生产成本，且结构设计巧妙合理，提高了加工精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动激光焊接机，包括机台、设置于机台上的输送轨道及依制程顺序依次衔接于输送轨道的定位装置、激光焊接装置、铆压装置、裁切装置、弹高调整装置；

该定位装置包括第一定位针及第一驱动单元，该第一驱动单元驱动第一定位针可选择性地定位产品或释放产品；

该激光焊接装置包括激光焊接机头、激光焊接压块及第二驱动单元，该激光焊接机头位于激光焊接压块的一侧，该第二驱动单元驱动激光焊接压块可选择性地压紧产品或释放产品；

该铆压装置包括铆压件及第三驱动单元，该第三驱动单元驱动铆压件可选择性地铆压产品或释放产品；

该裁切装置包括裁切机构及第四驱动单元，该第四驱动单元驱动裁切机构对产品进行裁切；

该弹高调整装置包括弹高调整机构及第五驱动单元，该第五驱动单元驱动弹高调整机构可选择性地对产品进行弹高调整或释放产品；

还包括控制装置，该控制装置分别电性连接于定位装置、激光焊接装置、铆压装置、裁切装置、弹高调整装置。

作为一种优选方案，所述定位装置还包括移动机构，所述移动机构包括移动块、连杆、第一滑轨、移动驱动单元，所述移动块的两端分别连接于连杆、移动驱动单元，所述移动块适配于第一滑轨上，所述第一驱动单元连接于移动块，所述第一定位针穿过移动块并位于输送轨道上方。

作为一种优选方案，所述连杆的一端连接有拉料机构，所述拉料机构包括连接块、滑块、第二滑轨、拉料手，所述连接块连接于连杆；所述滑块的一端连接于连接块，另一端连接于第二滑轨；所述拉料手连接于连接块。