[实用新型]一种蓄电池大小盖热封机

说明书

本实用新型涉及一种蓄电池大小盖热封机，属于蓄电池生产设备技术领域，该蓄电池大小盖热封机包括小盖抓取机构、大盖定位夹紧机构、热板进出机构、热板升降机构，小盖抓取机构包括升降气缸、安装机械手的平台、机械手,大盖定位夹紧机构包括模具运行气缸、大盖模具安装平台、大盖固定模具、导轨、模具支架，热板进出机构包括热板运行气缸、热板运行导轨、加热板、加热板托架，热板升降机构包括模具升降气缸、热板平台、导向杆，4根导向杆上边有上下两个导向套，分别与安装机械手的平台和热板平台连接，可以做到导向定位精准，在大、小盖热熔焊接完成后再进行大盖与壳体的热熔焊接，这样就解决了因小盖焊接不合格报废整只电池的问题。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产设备技术领域，涉及免维护蓄电池大小盖热封的设备，具体涉及一种蓄电池大小盖热封机。

背景技术

目前国内免维护电池大小盖热封工艺技术是：极群焊接完成以后先进行大盖与壳体的热熔焊接，再热熔焊接小盖。因小盖整体薄，变形量大，焊接完成后的大盖必须保持较高的平整度，这就要求热熔焊接设备焊接定位要特别精准，给焊接小盖带来很大的技术难题。如果小盖与大盖焊接不合格，因正负极端子及大盖与壳体已经焊接在一起，无法更换电池大盖，所以整只电池就会报废。

本实用新型中蓄电池大小盖热封机的工艺技术是：极群焊接完成以后热熔焊接整套大、小盖，在大、小盖热熔焊接完成后再进行大盖与壳体的热熔焊接。这样就解决了因小盖焊接不合格报废整只电池的问题，并提高了成品率，提高了生产效率，缩短了装配流程，降低了成本，节省了人工。该设计依据大小盖独立焊接，最新装配工艺研发制造。

发明内容

本实用新型蓄电池大小盖热封机配备两个焊接工位，每一个工位包括小盖抓取，大盖定位夹紧，热板进出机构和热板升降机构组成。克服了在旧工艺中因多次间接定位导致焊接大小盖不合格，而无法更换不合格大盖报废整只电池的缺点。设计了一种所有模具都沿四根导柱导向的焊接设备，通过导柱精密导向，实现无错位，无变形，高合格率的设备。提高了成品率，效率，降低人工。

本实用新型的具体技术方案是：

本实用新型免维护蓄电池大小盖热封机设计了两个焊接工位，每一个工位包括小盖抓取，大盖定位夹紧，热板进出机构和热板升降机构组成。克服了在旧工艺中因多次间接定位导致焊接大小盖不合格，而无法更换不合格大盖报废整只电池的缺点。关键点是设计了一种所有模具都沿四根导柱导向的热熔焊接设备，通过导柱进行精密导向，热熔焊接定位精度精准，实现无错位，使电池壳体与大小盖整体平整无变形。

所述的小盖抓取机构由气缸、安装机械手的平台、自动抓取盖子的机械手组成。

所述的大盖定位夹紧机构由气缸、大盖模具安装平台、大盖固定模具、导轨组成。气缸推动大盖模具安装平台，拖动大盖固定模具沿导轨滑动，完成大盖固定模具的前后运行动作。

所述的热板进出机构由气缸、加热板、导轨组成。气缸推动加热板沿导轨滑动完成热板前后运行的动作。

所述的热板升降机构由气缸、安装导轨的热板平台、导向杆组成。气缸推动安装导轨的热板平台沿导向杆上下滑动，使热板前后运行的整体机构能实现上下运行动作。

本实用新型的有益效果是：先进行大、小盖热熔焊接，再进行大盖与壳体的热熔焊接，这样就解决了因小盖焊接不合格报废整只电池的问题。而且设计了一种所有模具都沿四根导柱导向的热熔焊接设备，通过导柱进行精密导向，实现无错位，无变形，提高了成品率，提高了生产效率，缩短了装配流程。

附图说明

附图1：侧面图

附图2：正面图