[实用新型]一种多功能熔炉压模装置

权利要求书

1.一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：包括两台以上的压模机构、用于将液态金属原料注入至所述压模机构内的熔炉机构、用于将固态金属原料投入至所述熔炉机构内的自动加料机构、以及输送降温机构；

所述熔炉机构设置有熔炼腔，所述熔炼腔和所述压模机构之间通过注入通道进行连通；

所述自动加料机构包括垫高架、用于储存固态金属原料的原料仓、以及用于运送固态金属原料的运输通道，所述原料仓架设在所述垫高架上，所述原料仓的顶部和底部均设置有敞口，所述运输通道呈倾斜状设置，所述运输通道高度较高的一端连通至所述原料仓底部的敞口，所述运输通道高度较低的一端架设在所述熔炼腔的上方，所述运输通道内设置有转轴和用于隔断所述运输通道的挡板，所述转轴靠近所述运输通道的内底面，所述挡板的一侧连接至所述转轴，所述转轴的两端贯穿所述运输通道的两侧壁，所述转轴的一端联动至驱动电机；

所述压模机构内设置有固定块、与所述固定块相对应的活动块、以及用于推动所述活动块的推动气缸，所述固定块朝向所述活动块的一侧面设置有限位柱和第一模具，所述活动块朝向所述固定块的一侧面设置有与所述限位柱相对应的限位孔以及与所述第一模具相匹配的第二模具，所述固定块朝向所述活动块的一侧面设置有用于对所述第二模具表面喷洒脱模剂的第一喷嘴，所述活动块朝向所述固定块的一侧面设置有用于对所述第一模具表面喷洒脱模剂的第二喷嘴；

所述输送降温机构包括两条以上的第一级输送带、以及用于对所述第一级输送带上的五金件进行汇集输送的第二级输送带，所述第一级输送带的数量和所述压模机构的数量相同，一条所述第一级输送带对应设置在一台所述压模机构的出口旁，所述第一级输送带的输出口高于所述第二级输送带，所述第一级输送带的输出口设置有斜坡通道，所述斜坡通道的输出口架设于所述第二级输送带的上方，所述第二级输送带上安装有若干个排列设置的散热机构，每个所述散热机构包括安装架和风扇，所述安装架固定在所述第二级输送带上，所述风扇安装在所述安装架上，所述风扇的吹风方向垂直往下对准所述第二级输送带。

2.根据权利要求1所述的一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：所述驱动电机和所述转轴一端之间还通过传动皮带进行传动，所述驱动电机安装在所述垫高架上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：所述垫高架上设置有控制面板，所述控制面板连接至所述驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：所述原料仓和所述垫高架之间设置有用于检测所述原料仓装载重量的压力传感器，所述压力传感器连接至所述控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：还包括用于储存脱模剂的溶液缸、用于连通所述溶液缸和所述第一喷嘴以及所述第二喷嘴的软管、和设置在所述软管处的抽取泵。

6.根据权利要求1所述的一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：所述压模机构内设置有便于所述活动块滑动的滑轨，所述活动块活动设置在所述滑轨上。

7.根据权利要求5所述的一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：所述溶液缸内设置有液位传感器，所述溶液缸的外表面设置有LED指示灯，所述液位传感器连接至所述LED指示灯。

8.根据权利要求1所述的一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：所述推动气缸包括气缸缸体、推杆和推板，所述气缸缸体通过所述推杆连接至所述推板，所述推板固定设置在所述活动块的侧面处。

9.根据权利要求1所述的一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：所述安装架包括两块侧板和架设在两块所述侧板顶部的顶板，两块所述侧板的底部分别固定设置在所述第二级输送带的两侧，所述顶板开设有安装孔，所述风扇安装在所述安装孔处。

10.根据权利要求9所述的一种多功能熔炉压模装置，其特征在于：所述顶板和两块所述侧板围绕成一个散热通道，所述散热通道设置在所述第二级输送带上，所述散热通道的入口处设置有用于检测五金件通过的红外检测传感器。