[实用新型]一种多功能熔炉压模装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能熔炉压模装置，包括两台以上的压模机构、用于将液态金属原料注入至所述压模机构内的熔炉机构、用于将固态金属原料投入至所述熔炉机构内的自动加料机构、以及输送降温机构；首先，本实用新型能够通过自动加料机构对固态金属原料进行自动运输并投放至熔炉机构内，操作简单安全；其次，可以通过第一喷嘴和第二喷嘴实现脱模剂的自动化喷洒处理，操作简单，安全性高；另外，还通过输送降温机构对五金件进行自动运输，并且在运输途中还能进行降温处理，操作简单方便，大大提高了五金件的生产效率。因此，本实用新型功能多样，不但操作快捷方便，提高了五金件的生产效率，而且还提高了安全性能。

技术领域

本实用新型涉及五金件生产技术领域，特别涉及一种多功能熔炉压模装置。

背景技术

目前，对于现有工厂的五金件生产过程，往往是通过手动先将固态金属原料投放至熔炉内进行熔化，熔炉会将熔化后的液态金属原料注入至压模机内，压模机内设置有左右两个相互匹配的模具，在压模操作前，往往需要人工手动对两个模具的表面喷涂脱模剂，当压模操作完成后两个模具会重新分离，会在模具的表面形成具有成型的五金件模型，再采用隔热夹具对五金件模型进行夹取脱模，并人工运输至通风区域进行通风冷却处理。因此，不但操作麻烦，影响了五金件的生产效率，而且还会存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多功能熔炉压模装置，不但操作快捷方便，提高了五金件的生产效率，而且还提高了安全性能。

本实用新型提供一种多功能熔炉压模装置，包括两台以上的压模机构、用于将液态金属原料注入至所述压模机构内的熔炉机构、用于将固态金属原料投入至所述熔炉机构内的自动加料机构、以及输送降温机构；

所述熔炉机构设置有熔炼腔，所述熔炼腔和所述压模机构之间通过注入通道进行连通；

所述自动加料机构包括垫高架、用于储存固态金属原料的原料仓、以及用于运送固态金属原料的运输通道，所述原料仓架设在所述垫高架上，所述原料仓的顶部和底部均设置有敞口，所述运输通道呈倾斜状设置，所述运输通道高度较高的一端连通至所述原料仓底部的敞口，所述运输通道高度较低的一端架设在所述熔炼腔的上方，所述运输通道内设置有转轴和用于隔断所述运输通道的挡板，所述转轴靠近所述运输通道的内底面，所述挡板的一侧连接至所述转轴，所述转轴的两端贯穿所述运输通道的两侧壁，所述转轴的一端联动至驱动电机；

所述压模机构内设置有固定块、与所述固定块相对应的活动块、以及用于推动所述活动块的推动气缸，所述固定块朝向所述活动块的一侧面设置有限位柱和第一模具，所述活动块朝向所述固定块的一侧面设置有与所述限位柱相对应的限位孔以及与所述第一模具相匹配的第二模具，所述固定块朝向所述活动块的一侧面设置有用于对所述第二模具表面喷洒脱模剂的第一喷嘴，所述活动块朝向所述固定块的一侧面设置有用于对所述第一模具表面喷洒脱模剂的第二喷嘴；

所述输送降温机构包括两条以上的第一级输送带、以及用于对所述第一级输送带上的五金件进行汇集输送的第二级输送带，所述第一级输送带的数量和所述压模机构的数量相同，一条所述第一级输送带对应设置在一台所述压模机构的出口旁，所述第一级输送带的输出口高于所述第二级输送带，所述第一级输送带的输出口设置有斜坡通道，所述斜坡通道的输出口架设于所述第二级输送带的上方，所述第二级输送带上安装有若干个排列设置的散热机构，每个所述散热机构包括安装架和风扇，所述安装架固定在所述第二级输送带上，所述风扇安装在所述安装架上，所述风扇的吹风方向垂直往下对准所述第二级输送带。

根据本实用新型所述的一种多功能熔炉压模装置，所述驱动电机和所述转轴一端之间还通过传动皮带进行传动，所述驱动电机安装在所述垫高架上。

根据本实用新型所述的一种多功能熔炉压模装置，所述垫高架上设置有控制面板，所述控制面板连接至所述驱动电机。