[实用新型]钢管成型焊接装置

权利要求书

1.一种钢管成型焊接装置，其特征在于：包括机架(1)以及设置在机架(1)上并依次相连的第一塑形机构(2)、第二塑形机构(3)和焊接箱(4)，所述第一塑形机构(2)和第二塑形机构(3)包括第一塑形模板(5)和第二塑形模板(6)，所述第一塑形模板(5)开设有供钢板(9)穿设的第一通孔(7)，所述第二塑形模板(6)开设有供经过第一通孔(7)塑形的钢板(9)穿设的第二通孔(8)，所述焊接箱(4)内设有用于对钢管(32)上焊缝进行焊接的焊枪（34），所述焊接箱(4)沿长度方向的两端分别开设有口径大小相同的进料口(10)和出料口(11)，所述第一通孔(7)、第二通孔(8)以及进料口(10)和出料口(11)的轴心线保持在同一条直线上，所述第一通孔(7)、第二通孔(8)以及进料口(10)的口径的大小依次递减，所述进料口(10)和出料口(11)的口径的大小与钢管(32)的外径相同。

2.根据权利要求1所述的钢管成型焊接装置，其特征在于：所述第一塑形模板(5)背离第二塑形模板(6)的一侧焊接固定有第一圆柱体(12)和第二圆柱体(13),所述第一圆柱体(12)焊接在第一通孔(7)的孔壁上，所述第二圆柱体(13)与穿设过第一通孔(7)的钢板(9)保持相切，且钢板(9)被夹在所述第一圆柱体(12)和第二圆柱体(13)之间。

3.根据权利要求1所述的钢管成型焊接装置，其特征在于：所述第二通孔(8)的孔壁上固接限位块(14)，钢板(9)沿长度方向的两边分别与限位块(14)沿长度方向的两端相抵触。

4.根据权利要求1所述的钢管成型焊接装置，其特征在于：还包括设置在所述焊接箱(4)背离第二塑形机构(3)一侧的成型机构(15)，所述成型机构(15)包括设置在机架(1)上的上履带组(16)和下履带组(17)，所述上履带组(16)和下履带组(17)上的履带的纵截面呈弧形，经过焊接的钢管(32)位于所述上履带组(16)和下履带组(17)之间并被传送，所述上履带组(16)和下履带组(17)上弧形的履带分别包裹在钢管(32)的上表面和下表面。

5.根据权利要求4所述的钢管成型焊接装置，其特征在于：所述成型机构(15)背离焊接箱(4)的一侧设有用于对钢管(32)进行切割的切割机构(18)，所述切割机构(18)包括安装在机架(1)上底座(19)，所述底座(19)上铰接连接有安装架(20)，所述底座(19)朝向安装座的一侧固定连接有安装块(21)，所述安装架(20)和安装块(21)上转动连接有铰接轴(22)，所述安装架(20)悬空设置在底座(19)上方，所述底座(19)上滑移连接有用于支撑安装架(20)的支撑块(23)，所述安装架(20)上转动连接有切割刀片(25)以及用于驱动切割刀片(25)旋转的电机(24)，所述电机(24)的外侧固接有用于牵动安装架(20)绕着铰接轴(22)翻转的连接杆(26)。

6.根据权利要求5所述的钢管成型焊接装置，其特征在于：所述安装架(20)上在切割刀片(25)远离底座(19)的一边的外侧沿周缘固设有防护罩(27)，所述电机(24)的转动轴穿设到防护罩(27)内与切割刀片(25)同轴连接。

7.根据权利要求5所述的钢管成型焊接装置，其特征在于：所述机架(1)上在成型机构(15)和切割机构(18)支架设有支撑架(28)，所述支撑架(28)之间转动连接有滑轮(29)，所述支撑架(28)之间在滑轮(29)的上方设有限位杆(30)，钢管(32)的外侧与所述滑轮(29)的内凹的轴面和限位杆(30)相接触。

8.根据权利要求7所述的钢管成型焊接装置，其特征在于：所述限位杆(30)朝向钢管(32)的一侧固接有用于对钢管(32)上的焊接缝(33)处进行磨削的研磨块(31)，所述研磨块(31)背离限位杆(30)的一侧与钢管(32)上的焊接缝(33)处相接触。