[实用新型]一种阿胶生产用夹层锅

说明书

本实用新型涉及食品加热设备领域，具体涉及一种阿胶生产用夹层锅，包括支架和转动安装在支架上的锅体，所述锅体包括外壳和内壳，所述外壳的两侧分别对称设有转轴，转轴通过轴承转动连接在支架上，其中一侧的转轴穿过支架连接大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮连接电机，所述电机通过底座安装在支架上；所述内壳中设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌电机驱动连接；所述外壳与内壳之间形成夹层，所述夹层一侧设有蒸汽入口，另一侧设有蒸汽出口，所述转轴为空心轴，蒸汽入口管穿过转轴连通蒸汽入口，所述蒸汽出口管穿过转轴连通蒸汽出口。

技术领域

本实用新型涉及食品加热设备领域，具体涉及一种阿胶生产用夹层锅。

背景技术

夹层锅，通常由锅体和支脚组成，锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热，夹层锅具有受热面积大、热效率高等特点；夹层锅广泛应用于各类食品的加工，尤其是在对阿胶汁进行浓缩提沫生产工艺中，夹层锅作为必须设备，能有效提高阿胶加工质量。

如今，在阿胶生产过程中使用的夹层锅多为一些手轮式夹层锅，此类夹层锅的不足之处在于：一是在对阿胶汁提沫加水时，需要作业人员手动搅拌，倘若搅拌不及时容易使阿胶汁粘锅，影响阿胶汁的质量，二是在阿胶汁进行倒料时，需要作业人员手动旋转手轮，手轮转动带动夹层锅角度改变，完成倒料，这种方式不仅需要耗费大量的人力，还影响工作效率，给阿胶生产带来一定的不便利性。

实用新型内容

针对上述问题的不足，本实用新型的目的是提供一种阿胶生产用夹层锅，该夹层锅具有自动倾斜倒料，搅拌均匀，效率高的优点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种阿胶生产用夹层锅，包括支架和转动安装在支架上的锅体，所述锅体包括外壳和内壳，其特征在于，所述外壳的两侧分别对称设有转轴，转轴通过轴承转动连接在支架上，其中一侧的转轴穿过支架连接大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮连接电机，所述电机通过底座安装在支架上；所述内壳中设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌电机驱动连接；所述外壳与内壳之间形成夹层，所述夹层一侧设有蒸汽入口，另一侧设有蒸汽出口，所述转轴为空心轴，蒸汽入口管穿过转轴连通蒸汽入口，所述蒸汽出口管穿过转轴连通蒸汽出口，所述夹层底部还设有放水阀。

进一步地，所述内壳内设有检测胶汁温度的温度传感器。

进一步地，所述锅体上设有锅盖，所述锅盖包括固定在锅体上的固定盖和铰接在固定盖上的旋转盖，所述搅拌电机安装在固定盖上。

进一步地，所述蒸汽入口管上设有进汽调节阀，进气调节阀后侧设有安全阀。

进一步地，所述蒸汽出口管上设有疏水阀。

进一步地，所述旋转盖上安装有把手。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴由搅拌电机驱动连接，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的长度从上往下依次递减，相邻所述搅拌叶片的两端通过弧形轴连接。

进一步地，所述支架上还设有照明装置和控制箱，所述控制箱上分别设有控制电机正转、反转和停止的按钮。

本实用新型的有益效果是通过电机驱动夹层锅倾斜实现倒料目的，使倒料过程快速高效，提高生产效率，节约了人力成本，并且由于倒料速度的提高，避免阿胶汁在倒料过程中剩余的底料在锅体内过度加热影响质量；在蒸汽入口管和蒸汽出口管分别设置进汽和出汽调节阀，通过调节阀门的开度能有效控制锅体夹层内的温度，使夹层锅恒温的对锅中物料进行加热；另外，通过设计搅拌装置使阿胶汁在锅体中加热同时进行搅拌，使阿胶汁在锅体内受热更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的锅体俯视示意图。