[实用新型]盾构机管片吊机

说明书

本实用新型提供了盾构机管片吊机，解决了管片吊运时容易产生晃动、偏转的问题。本实用新型包括行走梁、行走连接件和驱动机构，行走连接件滑动设在行走梁上；驱动机构包括驱动箱体，驱动箱体通过升降机构与行走连接件连接；驱动箱体内设有可转动的轴杆，驱动箱体内设有用于驱动轴杆旋转的旋转驱动机构；轴杆的下端穿过驱动箱体，轴杆的下端设有丝扣。在本实用新型中，与管片的吊装头丝扣连接的丝扣采用固定安装在轴杆上，同时整体设备中去掉了铰接、锁链连接等容易产生偏转、晃动因素的连接方式，使管片在吊运过程中保持稳定，管片运输到位后对接更为容易。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工设备领域，特别是指盾构机管片吊机。

背景技术

在地下隧道的施工过程中，管片吊机的作用是将管片从管片运输车上将管片卸下并且运至喂片机上，故管片吊机的高效性及可靠性会直接影响到施工的进度。现有吊装机多是采用链条连接吊装头，吊装后通过喂片机送到拼装机的位置。因此，在吊装时由于采用链条连接吊装头的柔性连接方式，容易产生晃动，偏转。而且在吊机在连接管片的吊装头时，也需要采用人工连接，工作效率低下，连续高强度工作条件下，也容易因操作人员疲劳而埋下安全隐患。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的管片吊运时容易产生晃动、偏转的问题，本实用新型提出了盾构机管片吊机。

本实用新型的技术方案是：盾构机管片吊机，包括行走梁、行走连接件和驱动机构，行走连接件滑动设在行走梁上；驱动机构包括驱动箱体，驱动箱体通过升降机构与行走连接件连接；驱动箱体内设有可转动的轴杆，驱动箱体内设有用于驱动轴杆旋转的旋转驱动机构；轴杆的下端穿过驱动箱体，轴杆的下端设有丝扣。

所述驱动箱体的底部设有供轴杆左右滑动的滑槽，轴杆上设有轴承，轴承的外环与平移驱动机构固定连接，平移驱动机构固定设在驱动箱体内。

所述驱动箱体内设有滑块，滑块的底部与驱动箱体的底部内壁滑动接触，滑块内设有轴孔，轴承嵌设在滑块内，轴承和轴孔的中轴线位于同一条直线上，轴承的内径和轴杆直径大小相等，轴杆的下端穿过轴孔和轴承，轴杆与轴承的内环固定连接；滑块与平移驱动机构固定连接。

所述旋转驱动机构包括电机，电机的输出轴与轴杆的上端固定连接，电机固定设在滑块上。

所述旋转驱动机构包括电机，滑块的底部延伸出一块用于支撑电机的支板，电机固定设在支板上，电机的输出轴上固定设有驱动齿轮，轴杆的上端延伸出轴孔，轴杆的上端设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

所述滑块的上表面上半嵌入有滚珠，滚珠与从动齿轮滚动接触。

所述行走梁的横截面工字型结构，行走连接件包括两个与行走梁的凹槽相配合的F型卡件，F型卡件的底部与升降机构的顶部固定连接。

所述F型卡件的上下两个卡板上设有可转动的辅助行走轮。

所述平移驱动机构和升降机构均为液压油缸或气缸。

本实用新型的优点：在本实用新型中，与管片的吊装头丝扣连接的丝扣采用固定安装在轴杆上，同时整体设备中去掉了铰接、锁链连接等容易产生偏转、晃动因素的连接方式，使管片在吊运过程中保持稳定，管片运输到位后对接更为容易；管片的吊装头与丝扣连接时，采用旋转驱动结构驱动驱动轴杆转动，同时升降机构配合不断调整吊机的高度，即可达到管片起运的操作，省去了人工连接管片的吊装头的操作，消除了连续高强度工作条件下，操作人员疲劳而产生的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；