[实用新型]一种高精度车床的送料装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度车床的送料装置，其技术方案要点是：包括机架，机架连接有减震机构，减震机构包括与机架滑移连接的减震座、将工件夹紧的若干夹紧块、分别与夹紧块转动连接的若干第一滚轮和驱动减震座移动的油缸，机架上端开设有减震槽，减震座下端置于减震槽内滑动，减震座靠近车床的端面开设有与车床主轴同轴设置的安装槽，夹紧块置于安装槽内，夹紧块靠近安装槽轴线的端面与第一滚轮转动连接，第一滚轮的轴线与安装槽的轴线平行，第一滚轮共同将工件夹持，油缸的缸体与机架固定连接，油缸的活塞杆与减震座连接。本实用新型的结构合理，利用减震机构对工件远离车床一端的位置进行限定，使工件在转动时不易产生跳动。

技术领域

本实用新型属于车床辅助设备，更具体地说，它涉及一种高精度车床的送料装置。

背景技术

随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展。为了使车床在加工时可连续的工作，通常使用送料装置为车床输送棒管状的材料。

中国专利CN2584350公开的一种数控车床自动送料夹紧脱扣装置，其技术要点是：由滑套、钢球、滑块、手柄连杆、弹性夹头等构成，以完成棒料的夹紧，通过电磁阀控制的气压或液压活塞杆，往复循环运行，推动一自动夹紧脱扣装置直线运动，并纵向推动滑块向前或向后移动。

上述方案在使用时未对工件整体的位置进行限定，在车床的主轴带动工件旋转时，工件远离车床主轴的一端会产生巨大的跳动，此时会引起车床的震动，从而影响主轴的旋转精度和加工的工件的质量。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度车床的送料装置，用于解决工件转动过程中产生跳动，影响车床主轴旋转精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高精度车床的送料装置，包括设置于车床主轴箱一侧的机架，所述机架连接有限定工件远离车床的一端位置的减震机构，所述减震机构包括与机架滑移连接的减震座、将工件夹紧的若干夹紧块、分别与夹紧块转动连接的若干第一滚轮和驱动减震座移动的油缸，所述机架上端开设有平行于车床主轴的减震槽，所述减震座下端置于减震槽内滑动，所述减震座靠近车床的端面开设有与车床主轴同轴设置的安装槽，所述夹紧块置于安装槽内，所述夹紧块靠近安装槽轴线的端面与第一滚轮转动连接，所述第一滚轮的轴线与安装槽的轴线平行，所述第一滚轮共同将工件夹持，所述油缸的缸体与机架固定连接，所述油缸的活塞杆与减震座连接。

通过采用上述技术方案，利用减震座推动工件穿过主轴进行加工，在工件转动时利用夹紧块对工件远离车床一端的位置进行限定，减少工件的跳动幅度，从而减少对车床加工工件的影响，也使加工出的工件的精度不易受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述减震座连接有驱动夹紧块靠近或者远离工件的驱动机构，驱动机构包括与减震座铰接且滑移的若干连接杆、同时与若干连接杆铰接的驱动杆、带动驱动杆朝向远离减震座的方向移动的弹簧和与机架固定的抵接块，所述连接杆侧壁贯穿有腰型槽，所述减震座与连接杆的铰接轴于腰型槽内滑动，所述连接杆的一端与夹紧块远离安装槽轴线的端面固定，所述连接杆的另一端均同时与驱动杆铰接，所述连接杆与驱动杆铰接的一端朝向安装槽的轴线方向倾斜，所述驱动杆的轴线与安装槽的轴线重合且其穿过减震座远离安装槽的一端，所述弹簧套接于驱动杆伸出减震座的一端，所述弹簧的一端与减震座远离安装槽的一端抵接，所述弹簧的另一端与驱动杆远离减震座的一端固定，当所述减震机构未对工件进行限定时，所述驱动杆与抵接块抵接且弹簧处于收缩状态，若干所述第一滚轮互相远离。

通过采用上述技术方案，在将工件置于安装槽内之前，驱动杆与抵接块抵接从而使三个滚轮远离，此时可直接将工件置于安装槽内，只有油缸推动减震座朝向车床移动，弹簧对驱动杆施加远离车床的弹力从而朝向远离车床的方向移动，带动三个第一滚轮相互靠近从而将工件的位置确定。