[实用新型]滤芯筒筒身成型滚焊机构有效
申请号: | 201921469309.X | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN210755792U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 姜根生 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司 |
主分类号: | B23K11/06 | 分类号: | B23K11/06;B23K11/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528313 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤芯筒筒身 成型 机构 | ||
1.一种滤芯筒筒身成型滚焊机构,其特征在于,包括水平设置的圆柱形模具(1)和设于该圆柱形模具(1)顶部的块状电极(2);
圆柱形模具(1)的下方及左右两侧分别设有用于将平板材压合于该圆柱形模具(1)外围以使平板材卷曲成圆筒圈、并使圆筒圈对接边的接缝位于块状电极(2)顶面的第一压模(3)、第二压模(4)和第三压模(5);
圆柱形模具(1)的上方设有与块状电极(2)互为阴阳极、用于在块状电极(2)的顶面滚压圆筒圈的接缝以与块状电极(2)共同将圆筒圈的对接边焊合为一体的滚轮电极(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯筒筒身成型滚焊机构,其特征在于:块状电极(2)设于圆柱形模具(1)顶部轴向设置的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯筒筒身成型滚焊机构,其特征在于:圆柱形模具(1)的下方活塞杆朝上地设有第一气缸(7),第一压模(3)设于该第一气缸(7)的活塞杆顶部,以由该第一气缸(7)驱动而相对于圆柱形模具(1)上下运动、上行时将平板材的中部压合于圆柱形模具(1)的下半部;
圆柱形模具(1)的左右两侧分别活塞杆相向地设有第二气缸(8)和第三气缸(9),第二压模(4)和第三压模(5)分设于第二气缸(8)和第三气缸(9)的活塞杆前端,以分别由第二气缸(8)和第三气缸(9)驱动而相对于圆柱形模具(1)前后运动、前行时分别将平板材的两边压合于圆柱形模具(1)的上半部,从而与第一压模(3)共同将平板材压合卷曲成圆筒圈,并使圆筒圈对接边的接缝裸露于块状电极(2)的顶面以备滚轮电极(6)滚压。
4.根据权利要求3所述的一种滤芯筒筒身成型滚焊机构,其特征在于:第一气缸(7)、第二气缸(8)和第三气缸(9)为同步气缸。
5.根据权利要求2所述的一种滤芯筒筒身成型滚焊机构,其特征在于:滚轮电极(6)旋转设于一轮轴(10)上,轮轴(10)与块状电极(2)十字交叉地横设于一轴座(11)上,轴座(11)设于一个第四气缸(12)的活塞杆上,第四气缸(12)活塞杆朝下地设于一支架(13)上,以用于驱动滚轮电极(6)相对于块状电极(2)上下运动;
支架(13)上设有与圆柱形模具(1)相平行的横轨(14),横轨(14)上滑接有滑座(15),第四气缸(12)安装于该滑座(15)上,滑座(15)通过丝杆装置连接于支架(13)上所设的电机(16)的输出端,以由电机(16)驱动而搭载第四气缸(12)沿横轨(14)滑行,从而驱动滚轮电极(6)在块状电极(2)顶面沿圆筒圈的接缝滚压。
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