[实用新型]预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置

权利要求书

1.预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置，其特征在于：它包括有弯曲机构和刮刷机构，所述弯曲机构包括有支座、定滑轮、动滑轮、滑座和调节螺杆，在所述支座内开设有限位槽，在支座上分别还开设有与限位槽相贯通的条形槽和螺孔，所述滑座活动卡置在限位槽内，所述调节螺杆旋置在螺孔内，调节螺杆的一端部与滑座活动连接，在调节螺杆的另一端部设置有手柄，在支座和滑座上分别设置有支轴，滑座上的支轴从支座的条形槽处穿出，所述定滑轮活动安装在支座上的支轴上，动滑轮活动安装在滑座上的支轴上，定滑轮与动滑轮交错相对，在定滑轮和动滑轮的外周部分别开设有相对应的环形槽，所述弯曲机构分为第一弯曲机构和第二弯曲机构，第一弯曲机构横向布置，在第一弯曲机构的支座上设置有支腿，第二弯曲机构位于第一弯曲机构后方，第二弯曲机构竖向布置，所述刮刷机构位于第二弯曲机构后方，刮刷机构包括有底座、环形基座、环形旋转座、锥齿轮、滑块、刷座和电机，所述环形基座固定安装在底座上，在环形基座中部形成中心孔，在环形基座内开设有环形限位槽，所述环形旋转座活动卡置在环形基座的环形限位槽内，在环形旋转座的一端面上设置有端面锥齿圈，所述锥齿轮活动安装在环形基座的环形限位槽内，并与端面锥齿圈相啮合，在锥齿轮的一端部设置有调节座，该调节座从环形基座内穿出，在调节座上开设有调节方孔，在环形旋转座的另一端面上设置有平面螺纹，在环形基座上开设有沿周向均布且与环形限位槽相贯通的导向槽，所述滑块的数量为四个，滑块分别活动卡置在环形基座的导向槽内，在滑块上设置有螺牙，该螺牙与平面螺纹相啮合，所述刷座活动安装在滑块上，在刷座的周部设置有钢丝刷毛，所述电机固定安装在滑块上，电机与刷座传动连接。

2.根据权利要求1所述的预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置，其特征在于：所述弯曲机构还包括有端盖和成对的轴承，在所述定滑轮和动滑轮内分别开设有轴孔，在轴孔的两端部分别开设有凹槽，在所述支轴的端部分别开设有锁定螺孔，在端盖上设置有螺柱，定滑轮和动滑轮分别通过轴孔活动套置在支轴上，成对的轴承分别活动套置在支轴上，并分别位于凹槽内，所述端盖通过螺柱旋置在锁定螺孔内。

3.根据权利要求1或2所述的预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置，其特征在于：在所述调节螺杆的一端部设置有环形限位板，在滑座内开设有卡槽，调节螺杆通过环形限位板活动卡置在滑座的卡槽内。

4.根据权利要求1或2所述的预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置，其特征在于：在所述刷座上设置有枢轴，刷座通过枢轴活动安装在滑块上，在刷座一端部的枢轴上设置有从动皮带轮，在电机的输出轴上设置有驱动皮带轮，驱动皮带轮与从动皮带轮皮带传动连接。

5.根据权利要求1或2所述的预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置，其特征在于：在所述环形旋转座的内侧部和外侧部分别设置有环形卡板，在环形基座环形限位槽的两侧壁上分别开设有环形卡槽，环形旋转座通过环形卡板活动卡置在环形卡槽内。

6.根据权利要求1或2所述的预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置，其特征在于：在所述环形基座导向槽的两内侧壁上分别设置有凸台，在滑块的两侧部分别开设有限位凹槽，所述滑块通过限位凹槽活动套置在凸台上。