[实用新型]预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置，所述支座内开设有限位槽，在支座上分别还开设有与限位槽相贯通的条形槽和螺孔，所述滑座活动卡置在限位槽内，所述调节螺杆旋置在螺孔内，调节螺杆的一端部与滑座活动连接，在调节螺杆的另一端部设置有手柄，在支座和滑座上分别设置有支轴，滑座上的支轴从支座的条形槽处穿出，所述定滑轮活动安装在支座上的支轴上，动滑轮活动安装在滑座上的支轴上，定滑轮与动滑轮交错相对，本实用新型优点是：将钢丝表面残余的锈层彻底刮刷除尽，从而起到了很好的除锈效果，避免留下除锈死角。

技术领域

本实用新型涉及除锈装置的技术领域，更具体地说是涉及钢丝生产用除锈装置的技术领域。

背景技术

预应力螺旋肋钢丝是一种以碳钢线材为原料加工而成，并应用于预应力混凝土结构或预应力钢结构的钢丝，它具有较高的抗拉强度。预应力螺旋肋钢丝一般使用高碳钢线材经表面处理后，在牵引装置的牵引作用下，使钢丝通过特定的模具经过拉拔减径等工序制作而成，由于钢丝的表面一般生有一层钢锈，因此在对钢丝进行拉拔等处理前，需要对钢丝进行除锈处理，目前常见的除锈方式主要有化学除锈和机械除锈，化学除锈是将钢丝置于一定浓度的盐酸等酸溶液中浸泡一段时间，对钢丝进行酸洗除锈，而采用这种除锈方式，除锈效率低，操作十分不方便，酸溶液使用量较大，定期需要更换，除锈成本高，废弃的酸液还会对环境造成污染。机械除锈通常是采用钢丝刷对钢丝进行刮刷除锈，采用这种除锈方式虽然除锈速度较快，但除锈效果不是十分理想，容易留下除锈死角。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种具有很好的除锈效果，可对钢丝表面的锈层进行彻底清除，避免留下除锈死角的预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

预应力螺旋肋钢丝生产用机械自动除锈装置，它包括有弯曲机构和刮刷机构，所述弯曲机构包括有支座、定滑轮、动滑轮、滑座和调节螺杆，在所述支座内开设有限位槽，在支座上分别还开设有与限位槽相贯通的条形槽和螺孔，所述滑座活动卡置在限位槽内，所述调节螺杆旋置在螺孔内，调节螺杆的一端部与滑座活动连接，在调节螺杆的另一端部设置有手柄，在支座和滑座上分别设置有支轴，滑座上的支轴从支座的条形槽处穿出，所述定滑轮活动安装在支座上的支轴上，动滑轮活动安装在滑座上的支轴上，定滑轮与动滑轮交错相对，在定滑轮和动滑轮的外周部分别开设有相对应的环形槽，所述弯曲机构分为第一弯曲机构和第二弯曲机构，第一弯曲机构横向布置，在第一弯曲机构的支座上设置有支腿，第二弯曲机构位于第一弯曲机构后方，第二弯曲机构竖向布置，所述刮刷机构位于第二弯曲机构后方，刮刷机构包括有底座、环形基座、环形旋转座、锥齿轮、滑块、刷座和电机，所述环形基座固定安装在底座上，在环形基座中部形成中心孔，在环形基座内开设有环形限位槽，所述环形旋转座活动卡置在环形基座的环形限位槽内，在环形旋转座的一端面上设置有端面锥齿圈，所述锥齿轮活动安装在环形基座的环形限位槽内，并与端面锥齿圈相啮合，在锥齿轮的一端部设置有调节座，该调节座从环形基座内穿出，在调节座上开设有调节方孔，在环形旋转座的另一端面上设置有平面螺纹，在环形基座上开设有沿周向均布且与环形限位槽相贯通的导向槽，所述滑块的数量为四个，滑块分别活动卡置在环形基座的导向槽内，在滑块上设置有螺牙，该螺牙与平面螺纹相啮合，所述刷座活动安装在滑块上，在刷座的周部设置有钢丝刷毛，所述电机固定安装在滑块上，电机与刷座传动连接。

所述弯曲机构还包括有端盖和成对的轴承，在所述定滑轮和动滑轮内分别开设有轴孔，在轴孔的两端部分别开设有凹槽，在所述支轴的端部分别开设有锁定螺孔，在端盖上设置有螺柱，定滑轮和动滑轮分别通过轴孔活动套置在支轴上，成对的轴承分别活动套置在支轴上，并分别位于凹槽内，所述端盖通过螺柱旋置在锁定螺孔内。

在所述调节螺杆的一端部设置有环形限位板，在滑座内开设有卡槽，调节螺杆通过环形限位板活动卡置在滑座的卡槽内。