[实用新型]一种带有线缆定位结构的插壳机构

说明书

本实用新型公开了一种带有线缆定位结构的插壳机构，涉及线缆生产技术领域，包括Y轴线缆推送组件，承载基板的顶部端面固定安装有X轴端帽上料组件，Y轴线缆推送组件背面的驱动端上固定安装有Z轴夹持定位组件，通过设置有Y轴线缆推送组件、X轴端帽上料组件以及Z轴夹持定位组件，其中，X轴端帽上料组件负责将从振料盘中出料的端子帽，推送到与线缆接电端相对应的位置，Z轴夹持定位组件负责对若干根待套接端子帽的线缆进行夹持以及定位处理，而Y轴线缆推送组件负责将已经夹持定位的若干根线缆，推送到端子帽中，这样一个过程，连贯性强，并且与人工套接端子帽的方式相比，更加省时省力，提高了实用性能。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种带有线缆定位结构的插壳机构。

背景技术

端子线又称Flexible Flat Cable(FFC)可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。

为了满足现有市场针对线缆在实际使用场景下不同的需求，线缆在生产后，其接电端均会套接有一个与之相配套使用的端子帽，而针对这一工序的生产，目前现有技术中均为人工手动套接，人工的方式不仅会大幅度降低线缆生产的整体进度，而且提高了线缆的生产成本，另外，人工套接线缆端子帽，无法做到高效而又精确，使得该种带有端子帽的线缆，良品率较低，为此，本领域的技术人员提出了一种带有线缆定位结构的插壳机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有线缆定位结构的插壳机构，解决了针对线缆接电端套接端子帽这一工序的生产，目前现有技术中均为人工手动套接，人工的方式不仅会大幅度降低线缆生产的整体进度，而且提高了线缆的生产成本，另外，人工套接线缆端子帽，无法做到高效而又精确，使得该种带有端子帽的线缆，良品率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有线缆定位结构的插壳机构，包括两块对称式固定安装在工作台面上的安装框架，所述两块安装框架的顶部共同固定连接有一块承载基板，在工作台面上且位于所述安装框架的一侧位置处固定安装有Y轴线缆推送组件，所述承载基板的顶部端面固定安装有X轴端帽上料组件，所述Y轴线缆推送组件背面的驱动端上固定安装有Z轴夹持定位组件。

优选的，所述Y轴线缆推送组件包括分别固定安装在工作台面上的伺服电机A和基座A，所述基座A顶部的端面上分别固定安装有限位板A和限位板B，所述限位板A和主动带轮B之间共同连接有一根丝杆A，所述基座A的顶部端面且位于限位板A和限位板B之间的位置固定安装有直线导轨，所述直线导轨顶部的滑动端固定连接有丝筒A，所述丝筒A螺纹式套接在丝杆A的外部，所述丝筒A的顶部端面固定安装有驱动主架。

优选的，所述丝杆A的一端延伸至限位板A的外部，并且固定套接有从动带轮A，所述伺服电机A的驱动端外部固定套接有主动带轮A，所述主动带轮A与从动带轮A之间共同套接有一根皮带A，所述主动带轮A与从动带轮A的传动比为1:1。

优选的，所述X轴端帽上料组件包括分别固定安装在承载基板顶部端面上的伺服电机B、安装基座以及衔接基座，所述伺服电机B、安装基座以及衔接基座三者共同形成一个整体呈“L”字形的结构，所述伺服电机B的驱动端外部固定套接有主动带轮B，所述安装基座的顶部端面固定连接有一根滑轨，所述滑轨顶部滑动端的外部套接有立板，所述立板的一侧端面固定连接有衔接板的一端，所述立板的顶部端面固定连接有推板的一端。

优选的，所述安装基座的顶部端面且位于立板的一侧位置处固定安装有从动带轮B，所述从动带轮B和主动带轮B之间共同套接有一根皮带B，所述衔接板的另一端套接在皮带B的外部。

优选的，所述衔接基座的顶部端面固定连接有插壳板，所述插壳板顶部的一侧固定开设有插壳槽，所述推板的另一端位于插壳槽的内部，所述插壳槽的内部放置有线缆端帽。