[实用新型]一种自动组装木框的设备

说明书

本实用新型提供了一种自动组装木框的设备,包括：支撑架以及均与控制装置电连接的横木上料装置、纵木上料装置、打钉装置、半成品移动装置、成品卸料装置；两组横木上料装置间隔相对设置在支撑架上，横木上料装置包括第一传送组件和位于第一传送组件末端的推动组件；纵木上料装置包括均固定在支撑架上的横向传送组件和顶升组件；两组打钉装置位于支撑架的打钉区域中并分别设置在两个推动组件的末端；半成品移动装置包括设置在支撑架上的第一活动板和设置在第一活动板上的移动夹爪；成品卸料装置包括设在支撑架上的升降组件和平移组件，升降组件将木框转运至平移组件上。本技术方案将木框组装进行模块化生产，以缩短生产周期、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及木结构建筑的技术领域，具体涉及一种自动组装木框的设备。

背景技术

近年来，随着科技的进步和生活质量的提高，人们更加注重居住环境的舒适性和建筑物功能的多样性，现代木结构建筑凭借其独特的优势得到了人们越来越多的关注，对木结构建筑的需求也逐年增加，从而加快了我国木结构建筑的发展。墙体作为木结构建筑中的主要承重构件，既要承受建筑本身的质量及外加载荷，还要起到保温、隔热、防火和防潮等作用，因此对墙体加工组装设备的性能要求很高。木结构建筑组合墙体生产线的应用使墙体的生产加工及组装搭建更加高效快捷，这对整个木结构建筑的安全性、实用性、安装简易性和美观性均有重大意义。

虽然木结构模块化墙体目前已经采用工厂预制方式生产，但是现有的技术还停留在半自动生产阶段，还需要大量的劳动力参与；同时，生产的产品还比较单一，生产周期长。而木框作为墙体的主要骨架，其的组装质量对墙体起着举足轻重的作用；针对这一系列存在的问题，本实用新型提供一种用于木结构框架自动组装的设备，不仅可兼容多种尺寸产品实现模块化生产，大大缩短生产周期和提高生产效率，还节省了劳动成本，提高了木框组装的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动组装木框的设备，将木框组装进行模块化生产，以缩短生产周期、提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动组装木框的设备，包括：支撑架、横木上料装置、纵木上料装置、打钉装置、半成品移动装置、成品卸料装置以及控制装置；所述横木上料装置为两组，两组所述横木上料装置间隔预定距离相对设置在所述支撑架上，所述横木上料装置包括第一传送组件和推动组件，且所述推动组件设置在所述第一传送组件的末端；所述纵木上料装置包括均固定在所述支撑架上的横向传送组件和顶升组件，所述横向传送组件位于所述推动组件的下方，所述顶升组件设置在所述横向传送组件的末端；所述支撑架上设置有打钉区域，所述打钉装置为两组，两组所述打钉装置位于所述支撑架的打钉区域中并分别设置在两个所述推动组件的末端；所述半成品移动装置位于所述打钉装置远离所述推动组件的一侧，所述半成品移动装置包括可移动地设置在所述支撑架上的第一活动板和可移动地设置在所述第一活动板上的移动夹爪；所述成品卸料装置包括设在所述支撑架上的升降组件和平移组件，所述升降组件位于所述半成品移动装置的下方，所述升降组件将木框转运至所述平移组件上；所述控制装置与所述横木上料装置、所述纵木上料装置、打钉装置、半成品移动装置以及成品卸料装置电连接。

进一步地，所述自动组装木框的设备还包括横木压紧装置，所述横木压紧装置包括压紧气缸、气缸安装板以及压紧板；所述气缸安装板固定在所述支撑架上，所述压紧气缸固定在所述气缸安装板上，所述压紧气缸的动力输出端与所述压紧板连接以驱动所述压紧板压紧横木。

进一步地，所述支撑架包括相对设置在支撑面上的第一支架和第二支架，所述第二支架通过调节装置可移动地设置在支撑面上，所述调节装置包括齿条、齿轮和驱动电机，所述齿条设置在支撑面上，所述第二支架上设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述驱动电机固定在所述第二支架上，且所述驱动电机的动力输出端与所述齿轮连接并驱动所述齿轮在所述齿条上滚动。