[实用新型]一种全自动高速薄膜捆包机

权利要求书

1.一种全自动高速薄膜捆包机，包括机架(1)，固定设于机架(1)上的输送机构(2)、积盒机构(3)、自动分列机构(4)、捆包机构(5)及出口机构(6)，还包括PLC控制模块(7)，其特征在于：

所述输送机构(2)包括输送带(21)、支架(22)，所述输送带(21)通过支架(22)固定设于机架(1)上，其末端的上方设有进盒压轮机构(23)；

所述积盒机构(3)包括码垛机构(31)、顶盒机构(32)，所述码垛机构(31)的一端靠近进盒压轮机构(23)，另一端靠近自动分列机构(4)；所述顶盒机构(32)设于码垛机构(31)的下方，所述码垛机构(31)的上方还设有第一推盒机构(33)；

所述自动分列机构(4)包括纵推阻挡机构(41)、纵推分列机构(42)，所述纵推阻挡机构(41)设于码垛机构(31)的尾部，且纵推分列机构(42)设于纵推阻挡机构(41)与码垛机构(31)之间；

所述捆包机构(5)包括上热封机构(51)、下热封机构(52)、第二推盒机构(53)，所述上热封机构(51)与下热封机构(52)分别设于出口机构(6)端部的上下两侧，所述第二推盒机构(53)设于远离出口机构(6)的一侧；

所述PLC控制模块与输送机构(2)、码垛机构(31)、顶盒机构(32)、第一推盒机构(33)、纵推分列机构(42)、第二推盒机构(53)、上热封机构(51)、下热封机构(52)均通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述进盒压轮机构(23)包括导轨安装板(231)、丝杆固定座(232)、活动座(233)、第一丝杆(234)、压轮组(235)，所述丝杆固定座(232) 的一端与导轨安装板(231)的端部垂直连接，所述导轨安装板(231)上嵌设第一导轨(236)，导轨(236)内嵌设有第一滑块(237)；所述活动座(233)的一端与第一滑块(237)固定连接，另一端与压轮组(235)可拆卸连接；所述第一丝杆(234)依次穿过丝杆固定座(232)和活动座(233)；所述第一丝杆(234)的顶部还设有手轮(238)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述顶盒机构(32)包括伺服电机(321)、同步主动轮(322)、同步从动轮(323)、锯齿同步带(324)、顶盒横臂(325)、第一接近开关(326)、第二接近开关(327)、压紧板(328)、压块(329)、第二滑块(3210)、第二导轨(3211)、感应块(3212)，所述同步主动轮(322)与伺服电机(321)连接，所述锯齿同步带(324)套设于同步主动轮(322)和同步从动轮(323)上；所述第二导轨(3211)设于锯齿同步带(324)不与伺服电机(321)同边的一侧，所述顶盒横臂(325)与第二滑块(3210)固定连接，且顶部与锯齿同步带(324)啮合连接，所述第二滑块(3210)滑动嵌设于第二导轨(3211)上，所述压紧板(328)和压块(329)紧固连接且套设于锯齿同步带(324)上，所述感应块(3212)固定连接于顶盒横臂(325)的上端部，所述第一、第二接近开关(326、327)固定设于第二导轨(3211)的端部上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述纵推阻挡机构(41)包括纵推挡板(411)、导向轴(412)、双轴固定块(413)，所述纵推挡板(411)与导向轴(412)固定连接，所述双轴固定块(413)与机架(1)固定连接且套设于导向轴(412)上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述纵推分列机构(42)包括气缸(421)、气缸固定座(422)、第三导轨(423)、第三滑块(424)、第二丝杆(425)、丝母(426)，所述气缸(421)与第二丝杆(425)平行，其一端与第三滑块(424)连接，另一端与气缸固定座(422)连接；所述第三滑块(424)与第三导轨(423)活动连接，所述丝母(426)与第二丝杆(425)活动连接，所述第三滑块(424)与丝母(426)固定连接，所述第三滑块(424)上还固定设有纵推板(427)。