[实用新型]一种全自动高速薄膜捆包机

说明书

本实用新型涉及一种全自动高速薄膜捆包机，该机采用阳台式设计，由机架、进料输送机构、积盒机构、自动分列机构、捆包机构等构成；电控系统采用进口电气元件，PLC控制系统、人机操作界面、主要机构驱动为伺服电机，具有包装速度快、运行稳定、更换模具方便、操作简单等特点；主要用于食品、药品行业盒装产品的组合捆扎。

技术领域

本实用新型属于捆扎设备领域，尤其是涉及用于全自动高速薄膜捆包机领域。

背景技术

现有的薄膜捆包机基本上是采用传统的集合码垛，该集合码垛机构是由上下两个汽缸将包装盒自上向下层层码垛，当盒子码垛达到设定的数量时，再由垂直方向的汽缸把码垛好的包装盒推出，然后再由汽缸依次向前推进、分段、捆扎；如申请号为201821451177.3的全自动智能薄膜捆包机中，包括了一推机构、码垛机构、二推机构、存盒机构，所述一推机构位于码垛机构的入口端，所述二推机构位于一推机构的上方，所述存盒机构位于码垛机构的出口端，但是这样的结构，在码垛机构的前后设置了两个不同的推盒机构，结构复杂，捆包机的空间有限，不利于机构的布置，成本较高，效果还有限；而且过于复杂的结构设计也不利于设备的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装速度快、运行稳定，有效降低成本的全自动高速薄膜捆包机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

包括机架，固定设于机架上的输送机构、积盒机构、自动分列机构、捆包机构及出口机构，还包括PLC控制模块；

所述输送机构包括输送带、支架；所述输送带通过支架固定设于机架上，其末端的上方设有进盒压轮机构；

所述积盒机构包括码垛机构、顶盒机构，所述码垛机构的一端靠近进盒压轮机构，另一端靠近自动分列机构；所述顶盒机构设于码垛机构的下方，所述码垛机构的上方还设有第一推盒机构；

所述自动分列机构包括纵推阻挡机构、纵推分列机构，所述纵推阻挡机构设于码垛机构的尾部，所述纵推分列机构设于纵推阻挡机构与码垛机构之间；

所述捆包机构包括上热封机构、下热封机构、第二推盒机构，所述上热封机构与下热封机构相互对称设于出口机构的上下两侧，所述第二推盒机构设于远离出口机构的一侧；

所述PLC控制模块与输送机构、码垛机构、顶盒机构、第一推盒机构、纵推分列机构、第二推盒机构、上热封机构、下热封机构均通信连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进盒压轮机构包括导轨安装板、丝杆固定座、活动座、第一丝杆、压轮组，所述丝杆固定座的一端与第一导轨安装板的端部垂直连接，所述导轨安装板上嵌设导轨，导轨内嵌设有第一滑块；所述活动座的一端与滑块固定连接，另一端与压轮组可拆卸连接；所述第一丝杆依次穿过丝杆固定座和活动座；所述第一丝杆的顶部还设有手轮。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述顶盒机构包括伺服电机、同步主动轮、同步从动轮、锯齿同步带、顶盒横臂、第一接近开关、第二接近开关、压紧板、压块、第二滑块、第二导轨、感应块，所述同步主动轮与伺服电机连接，所述锯齿同步带套设于同步主动轮和同步从动轮上；所述第二导轨设于锯齿同步带不与伺服电机同边的一侧，所述顶盒横臂与第二滑块固定连接，且顶部与矩齿同步带啮合连接，所述第二滑块滑动嵌设于第二导轨上，所述压紧板和压块紧固连接且套设于锯齿同步带上，所述感应块固定连接于顶盒横臂的上端部，所述第一、第二接近开关固定设于第二导轨的端部上。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述纵推阻挡机构包括纵推挡板、导向轴、双轴固定块，所述纵推挡板与导向轴固定连接，所述双轴固定块与机架固定连接且套设于导向轴上。