[实用新型]一种无碎粒的复合肥生产系统有效
申请号: | 201921497404.0 | 申请日: | 2019-09-10 |
公开(公告)号: | CN210971599U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 夏启才;陈绪斌;柴文学;朱卫东;查炎华;高婷 | 申请(专利权)人: | 湖北祥云(集团)化工股份有限公司 |
主分类号: | B65B1/04 | 分类号: | B65B1/04;B65B37/00;B07B1/28 |
代理公司: | 武汉惠创知识产权代理事务所(普通合伙) 42243 | 代理人: | 童思明 |
地址: | 435405 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无碎粒 复合 生产 系统 | ||
1.一种无碎粒的复合肥生产系统,包括筛分装置、包膜装置和包装装置(1),所述筛分装置通过传送带或/和斗提机与包膜装置连接,所述包膜装置依次通过斗提机和输出皮带(2)与包装装置(1)的包装斗(3)连接;其特征在于,所述复合肥生产系统还包括包装斗(3)上的机架(4)、伸入包装斗(3)内且与输出皮带(2)相接的振动筛(5)、包装斗(3)内且位于振动筛(5)相邻下方用于接收振动筛(5)通过料的料斗(6)、料斗(6)底部且向下穿过包装斗(3)的出料管(7)和出料管(7)下端正下方的碎粒接收结构;所述振动筛(5)沿复合肥(11)的输送方向斜向下设置,其上的筛孔孔径为1.5-2.2mm;所述机架(4)上设有多个弹性振动结构(8),所述振动筛(5)通过钢缆(9)悬挂在弹性振动结构(8)上;所述复合肥(11)由输出皮带(2)输出,经振动筛(5)筛分出碎粒后至包装斗(3)中。
2.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统,其特征在于,所述振动筛(5)的上端位于输出皮带(2)末端的下方且其之间设有固定筛(10);所述固定筛(10)固定在机架(4)上,其水平设置,其位于复合肥(11)的输出路径上,其上的筛孔孔径为4-10mm。
3.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统,其特征在于,所述振动筛(5)包括筛网框架、筛网框架上的筛网和筛网框架上且位于筛网中部上方的振动电机(12);所述筛网框架为矩形,其与水平面的夹角为15-40°,其上位于复合肥(11)的输送方向的两侧沿竖直方向设有围边且其两侧各设有两根钢缆(9);4根钢缆(9)呈矩形排布。
4.根据权利要求3所述的无碎粒的复合肥生产系统,其特征在于,所述机架(4)顶部且位于振动筛(5)上方沿水平方向设有顶梁(13);所述弹性振动结构(8)设于顶梁(13)上,其包括挂钩(14)、端板(15)、弹簧(16)和多根限位杆(17);所述挂钩(14)沿竖直方向设置,其中部与上部均为竖向杆结构,其中部穿过顶梁(13)上的通孔使其能上下运动,其上端沿水平方向设有端板(15),其下端为钩状结构或环状结构且与钢缆(9)连接;所述弹簧(16)套设在挂钩(14)上部且位于顶梁(13)上侧与端板(15)之间;多根限位杆(17)均沿竖直方向固定在顶梁(13)上侧且围绕弹簧(16)和端板(15)设置。
5.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统,其特征在于,所述料斗(6)为上大下小的锥斗,其上部敞口且为大小与振动筛(5)配合的矩形口,其位于包装斗(3)的中上部。
6.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统,其特征在于,所述出料管(7)固定在包装斗(3)靠近输出皮带(2)一侧的侧壁上并向下穿出,其下端设有软布管(18);所述碎粒接收结构为吨袋(19),所述吨袋(19)通过绳子与挂扣悬挂在包装装置(1)上,所述挂扣钩挂在包装装置(1)的挂环上,所述绳子的上下端分别固定在挂扣上和吨袋(19)的吊带上。
7.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统,其特征在于,所述输出皮带(2)的末端位于包装斗(3)的上方;所述振动筛(5)的下端位于包装斗(3)的出料口的正上方。
8.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统,其特征在于,所述机架(4)上且位于振动筛(5)的正上方设有风扇,所述风扇朝向振动筛(5)吹风。
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