[实用新型]一种无碎粒的复合肥生产系统

说明书

本实用新型公开了一种无碎粒的复合肥生产系统，属于复合肥生产技术领域。该系统包括筛分装置、包膜装置、包装装置、装斗上的机架、包装斗内且与输出皮带相接的振动筛、包装斗内且位于振动筛相邻下方用于接收振动筛通过料的料斗、料斗底部且向下穿过包装斗的出料管和出料管下端正下方的碎粒接收结构，包膜装置依次通过斗提机和输出皮带与包装装置的包装斗连接；振动筛沿复合肥的输送方向斜向下设置，其上的筛孔孔径为1.5‑2.2mm；机架上设有多个弹性振动结构，振动筛通过钢缆悬挂在弹性振动结构上；复合肥由输出皮带输出，经振动筛筛分出碎粒后至包装斗中。该系统在包装斗内设置振动筛对产品进行筛分，将碎粒筛分出来，保证产品的质量。

技术领域

本实用新型属于复合肥生产技术领域，特别涉及一种无碎粒的复合肥生产系统。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥的生产过程中，主要工艺有投料、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和包装。具体地，筛分、包膜和包装分别通过筛分装置、包膜装置和包装装置实现，相邻设备之间设置传送带和/或斗提机进行物料输出。

如申请号为CN 201720272720.2的中国专利公开了一种复合肥成品输送冷却装置，设于包膜机与包装斗之间，所述复合肥成品输送冷却装置包括位于所述包膜机之出口与所述包装斗之间的输送带，所述输送带将所述包膜机之出口处的复合肥成品往所述包装斗处输送，所述复合肥成品输送冷却装置还包括沿所述输送带输送所述复合肥成品的方向依次位于所述输送带对应上方处的抓耙和风扇，所述抓耙的耙齿伸至所述输送带上的所述复合肥成品内，所述风扇的出风口正对所述抓耙的耙齿处。

申请人在采用现有的复合肥生产系统时发现：虽然筛分装置能将复合肥筛分至规定大小（2.0-3.0mm），但是在包膜工序与斗提机输送过程中，复合肥颗粒会少量粉碎（通常为0.2-0.5%左右，量少不易处理），影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种无碎粒的复合肥生产系统，该系统在包装斗内设置振动筛对产品进行筛分，将碎粒筛分出来，保证产品的质量。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种无碎粒的复合肥生产系统，该系统包括筛分装置、包膜装置、包装装置1、包装斗3上的机架4、伸入包装斗3内且与输出皮带2相接的振动筛5、包装斗3内且位于振动筛5相邻下方用于接收振动筛5通过料的料斗6、料斗6底部且向下穿过包装斗3的出料管7和出料管7下端正下方的碎粒接收结构，所述筛分装置通过传送带或/和斗提机与包膜装置连接，所述包膜装置依次通过斗提机和输出皮带2与包装装置1的包装斗3连接；所述振动筛5沿复合肥11的输送方向斜向下设置，其上的筛孔孔径为1.5-2.2mm；所述机架4上设有多个弹性振动结构8，所述振动筛5通过钢缆9悬挂在弹性振动结构8上；所述复合肥11由输出皮带2输出，经振动筛5筛分出碎粒后至包装斗3中。

优选地，本实用新型实施例中的振动筛5的上端位于输出皮带2末端的下方且其之间设有固定筛10；所述固定筛10固定在机架4上，其水平设置，其位于复合肥11的输出路径上，其上的筛孔孔径为4-10mm。

其中，本实用新型实施例中的振动筛5包括筛网框架、筛网框架上的筛网和筛网框架上且位于筛网中部上方的振动电机12；所述筛网框架为矩形，其与水平面的夹角为15-40°，其上位于复合肥11的输送方向的两侧沿竖直方向设有围边且其两侧各设有两根钢缆9；4根钢缆9呈矩形排布。