[实用新型]瓦楞板全自动制胶系统

说明书

本实用新型涉及瓦楞纸板加工的技术领域，尤其涉及一种瓦楞板全自动制胶系统。该瓦楞板全自动制胶系统包括制胶罐，制胶罐包括支撑架、罐体、搅拌轴、环形刮板、喷液装置与驱动装置；罐体设置在支撑架上，罐体顶端设置有进料口，罐体的底部设置有出料口，出料口设置有盖板，盖板可相对出料口开合；搅拌轴设置在支撑架上，搅拌轴用于对罐体内的物质进行搅拌，环形刮板设置在罐体内，且环形刮板可相对于罐体运动；环形刮板的一端与罐体内壁抵触；驱动装置用于驱动环形刮板沿罐体的长度方向运动；喷液装置设置在罐体上，喷液装置用于对罐体内壁喷清洗液。本实用新型具有以下有益效果：环形刮板与喷嘴配合将罐体内壁所粘的胶刮下，方便清洁罐体内壁。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种瓦楞板全自动制胶系统。

背景技术

瓦楞纸板在物品的包装领域运用非常广泛，在制备瓦楞纸板时，需要对多层瓦楞纸进行贴合，以形成瓦楞纸板。在制胶的过程中，需要用到瓦楞板全自动制胶系统。

目前的一种瓦楞板全自动制胶系统包括制胶罐，制胶罐为圆柱形罐体，制胶罐内设置有搅拌轴，搅拌轴可相对制胶罐转动，搅拌轴上设置有叶片，在搅拌桩转动时叶片可以使制胶原料充分混合反应以制成所需的胶。

但是对于上述的瓦楞板全自动制胶系统，在对制胶罐清洗时，由于制胶罐内部具有搅拌轴，胶容易粘在制胶罐的侧壁上，所以在对制胶罐的内壁清洗时较为困难，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种瓦楞板全自动制胶系统，主要在于解决现有技术中制胶罐的侧壁难以清洁的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：瓦楞板全自动制胶系统，包括制胶罐，制胶罐包括支撑架、罐体、搅拌轴、环形刮板、喷液装置与驱动装置；罐体设置在支撑架上，罐体顶端设置有进料口，罐体的底部设置有出料口，出料口设置有盖板，盖板可相对出料口开合；搅拌轴设置在支撑架上，搅拌轴用于从出料口伸入罐体并对罐体内的物质进行搅拌；环形刮板设置在罐体内，且环形刮板可相对于罐体运动；环形刮板的一端与罐体内壁抵触；驱动装置用于驱动环形刮板沿罐体的长度方向运动；喷液装置设置在罐体上，喷液装置用于对罐体内壁喷清洗液。

通过采用上述技术方案，制胶原料从罐体的进料口进入，后在搅拌轴的搅拌下混合均匀，反应后得到所需胶。后打开出料口的盖板，使胶进入下一工序。当需要对罐体内壁进行清洗时，可将喷液装置打开，使喷液装置对罐体内壁喷清洁液，与此同时，驱动装置驱动环形刮板沿罐体的长度方向运动，由于环形刮板与罐体内壁抵触，所以在运动时，与清洗液配合将罐体内壁所粘的胶刮下，后从出料口流出罐体。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括气缸与连接件，气缸设置在支撑架上，气缸的活塞端与连接件的一端连接；连接件的另一端伸入进料口与环形刮板连接。

通过采用上述技术方案，连接件将环形刮板与气缸连接，当气缸驱动时，活塞杆相对气缸的缸体运动，在活塞杆运动时，与活塞端连接的连接件运动，带动环形刮板沿罐体的长度方向运动，以对缸体进行清洁。

本实用新型进一步设置为：连接件与环形刮板卡接。

通过采用上述技术方案，连接件与环形刮板通过卡接的方式连接，可以方便维修与更换环形刮板与连接件。

本实用新型进一步设置为：喷液装置包括环形水管与喷嘴；喷嘴的数量为多个，各喷嘴均匀设置在环形水管上；喷嘴用于将清洁液喷至罐体内壁上；罐体的进料口处设置有环形凸起，环形凸起内部具有环形凹槽，环形凹槽用于容纳环形水管；空腔的侧壁设置有孔，环形水管的进水口用于伸出孔与外界的供水管连接；环形凸起的底部设置有出液孔，出液孔的数量与喷嘴的数量一致，且出液孔与喷嘴一一对应。

通过采用上述技术方案，环形水管将清洁液运输至喷嘴，后喷嘴将清洁液喷到罐体内壁上。安装环形水管时，将喷嘴与出液孔对齐，后将环形水管放入环形凸起内的环形凹槽，固定环形水管的位置。