[实用新型]一种绕簧机

权利要求书

1.一种绕簧机，其特征在于：该绕簧机包括工作台、挤压送料装置、输料工装、成型装置、传感器组件，挤压送料装置安装在工作台上，成型装置安装在挤压送料装置的铜方丝原料输出端一侧的工作台上，在成型装置的前方安装有传感器组件，铜方丝原料自挤压送料装置挤压成型通过输料工装输送至成型装置弯曲成型，传感器组件控制成型装置将原料切断成型。

2.如权利要求1所述的一种绕簧机，其特征在于：所述挤压送料装置包括固定支架、主动轮、从动轮、转轴、电机、轴承、弹簧和调节螺母，在固定支架的内部上端安装有轴承，轴承安装在轴承座内，轴承座与固定支架通过滑轨可滑动连接，轴承座在固定支架内可沿垂直方向上下移动，转轴的一端与轴承连接，另一端与从动轮固定，电机安装在固定支架的后方，主动轮与电机的输出轴连接，并且主动轮置于从动轮的正下方，轴承座的底端设有4个第一支柱，固定支架的内侧底座上设有与4个第一支柱位置相对应的4个第二支柱，在每个位置相对应的第一支柱和第二支柱之间安装有弹簧，固定支架的顶端在垂直方向上安装有调节螺母，调节螺母的底端与轴承相连接，通过调节螺母与弹簧的配合从而调整轴承在固定支架内的上下位置，从而实现调整主动轮和从动轮之间的距离以适应不同丝径的原料，原料置于主动轮与从动轮之间，并通过调节螺母调整从动轮的位置，使主动轮与从动轮夹紧原料，电机的输出轴转动，从而带动主动轮与从动轮转动，实现原料的输送。

3.如权利要求1所述的一种绕簧机，其特征在于：所述输料工装包括下夹板和上夹板，所述下夹板为L型块状，上夹板为长条状，在上夹板的底面轴向开设有长条状的凹槽，用于铜方丝原料穿过，上夹板和下夹板之间通过螺钉可拆卸固定。

4.如权利要求1所述的一种绕簧机，其特征在于：所述成型装置包括机架、送料通道、形轨组件以及切断装置，机架内部底端设有底座，送料通道安装在底座上，输料工装的下夹板与送料通道的进料端通过螺钉固定，送料通道内设有用于输送铜方丝原料的轨道，轨道与输料工装上夹板的凹槽相连通并且处于同一水平位置，铜方丝原料自输料工装的凹槽进入送料通道的轨道；

所述形轨组件包括钢板安装支座和钢板，钢板通过螺钉可拆卸地垂直安装在钢板安装支座前端面上，钢板的底端设有弧形轨道，弧形轨道的底端开口处与送料通道的出料端相对接，自送料通道输出的铜方丝原料直接进入弧形轨道弯曲成型；

所述切断装置包括切断气缸，切断气缸安装在机架顶端，切断气缸下端安装有切断刀夹具，切断刀夹具上安装有切断刀，切断气缸驱动切断刀在垂直方向上下移动，在钢板安装支座的内侧安装有切断镗杆，用于支撑铜方丝原料，切断刀向下运动与切断镗杆形成剪切配合将成型的铜方丝原料切断。

5.如权利要求4所述的一种绕簧机，其特征在于：在所述机架的前方和后方上端分别安装有挡板，在靠近挤压送料装置一侧的机架架体上设有用于输料工装穿过的方形孔，输料工装自方形孔中轴向贯穿与送料通道固定。

6.如权利要求4所述的一种绕簧机，其特征在于：在所述送料通道末端上方邻近钢板弧形轨道的位置安装有斜面底座，斜面底座的前端面为与竖直面呈一定夹角的斜面，且斜面底座上设有腰型孔，在腰型孔内安装有紧定螺钉将斜面底座与弧形轨道固定，并且斜面底座在弧形轨道上的位置通过腰型孔实现前后可调节，铜方丝原料进入钢板弧形轨道后，随着弧形轨道进行弯曲，绕成圆后，铜方丝的始端通过斜面继续前进，避免铜方丝原料绕成圆后和后半段的铜方丝干涉。

7.如权利要求6所述的一种绕簧机，其特征在于：所述斜面底座的斜面与竖直方向的夹角为12°。