[实用新型]一种一次多根上料的智能冷锯机精确上料装置

说明书

本实用新型提供一种一次多根上料的智能冷锯机精确上料装置，包括机架、平行设在机架上的若干定位块、设在机架上的顶齐装置，定位块上设有开口朝上的定位孔，机架上还设有对待切割棒料进行存储并供给的存储机构，存储机构与定位块之间依次设有若干限位导向机构和中转机构，存储机构包括设在机架一侧的两个限位块、平行设在限位块之间的若干柔性带、设在柔性带上端的调节机构、设在柔性带下端的张紧机构、设在机架上的支撑轴，调节机构到支撑轴之间的柔性带长度为棒料收纳槽。能够自动对棒料存储并输送，有效的避免了人工搬运所存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种一次多根上料的智能冷锯机精确上料装置。

背景技术

冷锯机是一种能够对一根或多根长条形的金属棒料加工成多段呈一定长度的短料的设备，目前的冷锯机在供料时，一般采用两种方式：1、采用人工搬运，这类一般是在冷锯机的进料端安装一个架子，在架子上平行安装有多个带定位孔的定位块，需要加工的棒料先通过人工一根一根放置到定位块上的定位孔内，然后再向前推到冷锯机后，通过冷锯机进行自动向前移动和切割处理，这类装置在加工时劳动强度大，人工成本高且危险系数高，2、通过常用的铁架进行存放，这类存储架则存在长度基本固定，无法进行调节，存储的棒料容易出现无法向前滚动或需要推动或震动机构才能滚动，容积固定，无法拓展容积等情况，而且金属与金属接触，容易出现表面磕伤等现象，在特殊场合需要对整个存储区域进行长度方向加长时，无法加长等情况。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种一次多根上料的智能冷锯机精确上料装置，能够自动对棒料存储并输送，有效的避免了人工搬运所存在的问题，也解决了采用刚性材料所形成的棒料收纳槽存在的底部棒料无法完全向前移动以及制作成本高、整体重量大且容积无法调整等问题。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种一次多根上料的智能冷锯机精确上料装置，包括机架、平行设在所述机架上的若干定位块、设在所述机架上对所述定位块内的若干棒料一端进行推进的顶齐装置，所述定位块上设有开口朝上的定位孔，多根待切割的棒料通过所述定位孔进行定位，所述定位孔内的棒料通过顶齐装置平齐，所述机架上还设有对待切割棒料进行存储并供给的存储机构，所述存储机构与所述定位块之间依次设有若干限位导向机构和中转机构，所述限位导向机构和所述中转机构与所述定位块匹配，所述存储机构包括设在所述机架一侧的两个限位块、平行设在所述限位块之间的若干柔性带、设在所述柔性带上端的调节机构、设在所述柔性带下端的张紧机构、设在所述机架上的支撑轴，所述调节机构到所述支撑轴之间的所述柔性带长度为棒料收纳槽，所述棒料收纳槽的两端通过所述限位块进行限位，所述棒料收纳槽的两侧分别通过所述柔性带本体和所述限位导向机构进行限位，位于所述调节机构和所述张紧机构之间的所述柔性带总长度通过所述调节机构进行调节，所述棒料收纳槽上的所述柔性带向所述支撑轴下方凹陷的距离通过所述张紧机构进行调节，所述棒料收纳槽上的棒料通过所述限位导向机构向前移动至所述中转机构，再通过所述中转机构一根一根的移动至所述定位孔内。

进一步地，所述限位导向机构包括设在所述机架上的底板、设在所述底板上方的顶板，所述顶板和所述底板组合形成所述棒料收纳槽的前侧限位面，所述底板与所述顶板之间形成导向槽，所述导向槽为倾斜结构，所述棒料收纳槽内的棒料通过所述导向槽一根一根的向所述中转机构滚动。

进一步地，所述顶板与所述机架之间设有伸缩杆。

进一步地，所述中转机构包括设在所述机架上的中转轴、设在所述中转轴上的若干中转盘，所述中转盘上设有至少1个中转槽、所述机架上设有对所述中转轴进行旋转的伺服电机。

进一步地，所述定位块的上端面靠近所述中转机构的一侧为倾斜面，通过所述中转机构输送到定位块上棒料由所述倾斜面滚动到定位孔的开口处并掉落。