[实用新型]一种铜材多功能运输装置

说明书

本实用新型公开了铜材技术领域的一种铜材多功能运输装置，包括底座，底座的底部固接有四组呈矩形阵列状分布的万向轮，底座的左侧壁上开设有配重槽，配重槽的内腔设置有配重块，底座的左侧壁固接有扶手，底座的右侧开设有容纳腔，容纳腔的内腔前后侧壁均开设有滑槽，容纳腔的内腔水平设置有卸货板，卸货板的前后两侧壁左侧转动连接有两组对称的滑块，且滑块与滑槽滑动连接，卸货板的顶部开设有两组前后对称的下导槽，底座的顶部开设有两组前后对称的上导槽，上导槽的顶部滑动连接有两组左右对称的导块。本实用新型无需人工搬运，省时省力；便于对料箱内的铜材进行卸料，提高卸料效率；提高装置稳定性，便于装置广泛使用。

技术领域

本实用新型涉及铜材技术领域，具体为一种铜材多功能运输装置。

背景技术

铜是人类社会当中最早使用的一种金属，也是目前唯一能大量开采的金属，铜在导电以及各个方面因其优异的性能而受到广泛的使用，然而一般的铜都是需要进行后加工之后才能进行使用。铜材是以铜或铜合金作为原料进行加工，将其制备成各种形状的金属制件，因为铜在各个生产领域当中使用时，对其要求程度的不同，使得铜材的加工制作变成了一个必要的步骤。

以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。

在目前大多数铜材制品中，需要用到运输装置，但是目前大多数运输均为人工运输，不仅费时费力，且不便于铜材的卸料，工作效率低。

基于此，本实用新型设计了一种铜材多功能运输装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜材多功能运输装置，以解决上述背景技术中提出的人工运输，不仅费时费力，且不便于铜材的卸料，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜材多功能运输装置，包括底座，所述底座的底部固接有四组呈矩形阵列状分布的万向轮，所述底座的左侧壁上开设有配重槽，所述配重槽的内腔设置有配重块，所述底座的左侧壁固接有扶手，所述底座的右侧开设有容纳腔，所述容纳腔的内腔前后侧壁均开设有滑槽，所述容纳腔的内腔水平设置有卸货板，所述卸货板的前后两侧壁左侧转动连接有两组对称的滑块，且所述滑块与滑槽滑动连接，所述卸货板的顶部开设有两组前后对称的下导槽，所述底座的顶部开设有两组前后对称的上导槽，所述上导槽的顶部滑动连接有两组左右对称的导块，所述导块的顶部固接有料箱，所述底座的顶部左侧固接有立板，所述立板上开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的左侧壁固接有限位横杆，所述滑杆的右侧壁固接有卡板。

优选的，所述卸货板的右侧铰接有防滑座，所述防滑座的右侧壁固接有防滑板，所述防滑板的右侧固接有防滑纹，便于卸货板使用时的稳定，避免其工作时在地面上滑动。

优选的，前后两组所述下导槽之间的距离与两组上导槽之间的距离相等，且竖直对齐，便于将料箱卸下。

优选的，所述上导槽的右侧与底座的右侧均设置为弧形，便于料箱从底座至卸货板上的过滤，提高稳定性。

优选的，所述立板的左右两侧壁与底座的顶部之间均固接有两组前后对称的加强杆，便于对立板进行保护，提高其稳定。

优选的，所述滑杆的底部与滑孔的内腔底部之间固接有弹簧，便于滑杆通过卡板将料箱固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底座与料箱相配合对铜材进行运输，无需人工搬运，省时省力；

2、通过在容纳腔内设置卸货板，上导槽与下导槽相配合，便于对料箱内的铜材进行卸料，提高卸料效率；