[实用新型]一种管材自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种管材自动上料装置，包括机架、接料装置、分料装置、测量装置及输送装置；接料装置将若干管材从自动料库送至分料装置中；分料装置包括推料组件、分离组件、挡料组件及红外传感器，推料组件及挡料组件分别设置在分离组件的两侧形成分料装置的进料侧及出料侧，分离组件与推料组件之间的距离可调，若干管材只能以单层、不层叠的形式被向上推送，红外传感器设置在分离组件的顶端，测量装置位于挡料组件的上方，测量装置包括测量管材尺寸的位移传感器；输送装置将单根管材从分料装置的出料侧送至切管机。本实用新型取得的有益效果：可自动切换管材；智能化自动化程度高；可测量判断管材的尺寸型号；适用性强；生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及管材上料技术领域，具体涉及一种管材自动上料装置。

背景技术

在切管自动上料的领域中，还没有做到全智能化生产，在不同的管材选择方面还需要人工装在，不仅降低了生产效率，而且还提高了生产成本。

市面上目前都是单独的切管机或者单独的上料机构，存在智能化程度低，成功率不高和稳定性差的情况，在切换不同的管材时需要人工切换，不仅效率低，而且还需要使用吊机等设备进行切换管材，但是吊机等设备兼容不了料库，实现不了无人操作功能和大规模生产。

现有技术CN108840068A公开了一种管材自动上料装置，包括一体式承料库、调距装置、管材分料装置、压管装置、顶料装置、及滑台移送装置；所述一体式承料库的出料端与管材分料装置的进料端衔接；管材分料装置的出料端与顶料装置衔接；顶料装置的顶端与滑台移动装置的进料端衔接；所述调距装置设置在一体式承料库上，用于使管材单送至管材分料装置时为单排、不叠加状态；所述压管装置设置在管材分料装置的上方，用于使管材在分料装置为单排前后依次前进状态。虽然该管材自动上料装置的一体式承料库可承载多根管材，自动上料，省时省力，效率高；设置的调距装置和可拆卸拉块可适应不同规格、尺寸的管材拉绳；但是该管材自动上料装置在切换管材时，仍需人工调整所述调距装置，切换管材的上料效率仍然偏低，自动化程度仍然偏低；并且设有所述调距装置，大量的管材需要单层地从一体式承料库输出，容易发生堵塞情况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种管材自动上料装置，其包括机架、接料装置、分料装置、测量装置及输送装置，该管材自动上料装置具有可自动切换管材、智能化自动化程度高、降低生产成本、能测量管材、判断管材型号、大批量管材进料及适用性强的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种管材自动上料装置，包括机架、接料装置、分料装置及输送装置；

所述接料装置与自动料库对接，所述接料装置将若干管材从所述自动料库送至所述分料装置；

所述分料装置包括推料组件、分离组件、挡料组件及红外传感器；所述分离组件设置在所述机架上，所述分离组件包括第一斜侧面及第二斜侧面，所述第一斜侧面与所述第二斜侧面连接；所述推料组件可滑动地设置在所述第一斜侧面上，形成所述分料装置的进料侧，所述推料组件包括垂直于所述第一斜侧面的抵触面及平行于所述第一斜侧面的平行面，所述平行面与所述抵触面连接，所述平行面与所述第一斜侧面之间的距离可调；所述挡料组件可滑动地设置在所述第二斜侧面上，形成所述分料装置的出料侧；所述红外传感器设置在所述第一斜侧面与所述第二斜侧面的交线处，所述推料组件将管材向上推送至所述挡料组件；

所述输送装置与所述分料装置对接，所述输送装置将管材从所述分料装置的出料侧输送至切管机。