[实用新型]一种凸面造口底盘的全自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种凸面造口底盘的全自动生产线，包括：水胶体挤出成型组件，剥离水胶体上层的离型材料的第一传输带，接收传输带的水胶体的切片组件，接收切片后的水胶体的第二传输带，将凸盘胶盘热压成型的成型组件，成型后的水胶体分别经过的贴标签机构和冲孔机，接收冲孔后的凸盘胶盘的涂胶压合热封一体机，连接成型组件、贴标签机构、冲孔机、涂胶压合热封一体机之间的第三传输带；本实用新型在涂胶的基础上，增加了热封的工艺，加强塑料件和水胶体底盘的连接性，制造出来的凸面造口底盘可彻底隔绝排泄物与热熔胶的接触，保护热熔胶免收侵蚀，提高使用可靠性和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及生产机械领域，特别是一种凸面造口底盘的全自动生产线。

背景技术

2017年发表的《国际凸面使用共识》明确指出，凸面底盘造口袋可用于肠造口患者，凸面底盘可与造口周围的皮肤贴合更紧密,降低渗漏的风险。国内护理工作者发现，对肠外漏、消化道造口患者采用凸面底盘治疗后，更换造口袋的时间相较于平面底盘造口袋，有明显延长，这大大降低了护理工作量和医疗费用。同时，由于减少了造口排出物对周围皮肤的刺激，有利于炎症消退，加快受损皮肤愈合，缩短吻合口治疗时间。

通常临床上凸面底盘造口用品的使用范围有：当造口构造/高度不理想；造口周围腹壁情况不理想；造口周围皮肤情况不理想时；事实上，临床上还有一些特殊情况也需要使用凸面，包括：造口旁瘘、不明原因渗漏、术后早期渗漏严重、高排泄量造口、尿路造口等。在造口护理中，凸面底盘造口袋较平面的具有明显的优势，使用凸面底盘造口袋已经成为发展趋势。

本司生产出一种凸面造口底盘塑料件和凹面背衬之间设置有焊接圈，焊接圈的设计增加塑料件和水胶体底盘的连接性，可彻底隔绝排泄物与热熔胶的接触，保护热熔胶免收侵蚀，提高使用可靠性和使用寿命。根据这样的新产品的实际生产，提出了一种凸面造口底盘的全自动生产线。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种凸面造口底盘的全自动生产线，设置有涂胶压合热封一体机，在涂胶的基础上，增加了热封的工艺，加强塑料件和水胶体底盘的连接性，制造出来的凸面造口底盘可彻底隔绝排泄物与热熔胶的接触，保护热熔胶免收侵蚀，提高使用可靠性和使用寿命。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种凸面造口底盘的全自动生产线，包括：水胶体挤出成型组件，剥离水胶体上层的离型材料的第一传输带，设置于第一传输带上方的离型材料滚刀，接收第一传输带的水胶体的切片组件，接收切片后的水胶体的第二传输带，将凸盘胶盘热压成型的凸盘成型装置，成型后的水胶体分别经过的贴标签机构和冲孔机，接收冲孔后的凸盘胶盘的涂胶压合热封一体机，连接成型组件、贴标签机构、冲孔机、涂胶压合热封一体机之间的第三传输带。

前述的一种凸面造口底盘的全自动生产线，水胶体挤出成型组件组成有：两个控温离型材料辊，设置于两个控温离型材料辊之间并用于控制水胶体幅宽的挡板，连接于控温离型材料辊的模温机，连接于模温机与控温离型材料辊之间的连接管。

前述的一种凸面造口底盘的全自动生产线，控温离型材料辊组成有：成型传热辊，形成于成型传热辊内的中空部，填充于中空部并连接于模温机的传热液。

前述的一种凸面造口底盘的全自动生产线，第一传输带组成有：设置于一端的离型材料收卷，设置于另一端的水胶体废料收卷，连接于水胶体的张紧辊，连接于张紧辊、离型材料收卷、水胶体废料收卷之间的被动辊；离型材料滚刀同步联动于被动辊。

前述的一种凸面造口底盘的全自动生产线，切片组件包括：半切滚刀，整切滚刀，连接于半切滚刀、整切滚刀的伺服电机。

前述的一种凸面造口底盘的全自动生产线，第二传输带为风冷传输带。