[实用新型]电路板装入tray盘设备

说明书

本实用新型公开了一种电路板装入tray盘设备，应用在电路板加工技术领域，解决了电路板上料以及承载电路板的托盘下料的整个过程均借助人工完成，自动化程度不高的技术问题，其技术方案要点是包括机架、工作台和壳体；壳体的一侧设有上料口，壳体另一侧设有入料口和下料口；所述工作台从上料口到下料口依次设有上料装置、吸附装置和放置装置；上料装置包括支撑架、上料辊和上料皮带；放置装置包括三个用于放置托盘的放置工位、移动组件和第一单轴模组，三个所述放置工位分别为托盘上料区、次品托盘区和优品托盘区；下料口的一端设有下料组件；具有的技术效果是从而减少了工人的劳动强度，提高自动化运程度，进而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种电路板装入tray盘设备。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

在电路板的加工过程中，有一道重要的工序，将电路板放置于tray盘中,tray盘为托盘，托盘用于承载电路板的托盘。

目前，电路板上料过程采用半自动化模式加工，需要人工进行将电路板放置于摄像头的下侧进行质量检测，然后机械手驱动真空吸盘将电路板放置于托盘中，然后将承载电路板的托盘人工取出。

根据上述的现有技术，对于电路板上料以及承载电路板的托盘下料的整个过程均借助人工完成，因此，电路板装托盘的过程人工成本高，自动化程度不高，生产效率难以得到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供电路板装入tray盘设备，其优点是通过上料装置、吸附装置、放置装置和下料组件的配合设置，从而减少了工人的劳动强度，提高自动化运程度，进而提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电路板装入tray盘设备，包括机架、设置于所述机架上的工作台和位于所述机架上的壳体；所述壳体的一侧开设有用于电路板入料的上料口，所述壳体远离上料口的一侧开设有用于托盘入料的入料口和用于承载电路板的托盘出料的下料口，所述上料口与下料口相互对应设置；所述工作台从上料口到下料口依次设有用于传送电路板的上料装置、用于转移电路板的吸附装置和用于放置托盘的放置装置；

所述上料装置包括支撑架、所述支撑架的两端设有上料辊和套设于所述上料辊的上料皮带；

所述放置装置包括三个用于放置托盘的放置工位、用于驱动托盘上下移动的移动组件和用于驱动移动组件沿三个放置工位移动的第一单轴模组，三个所述放置工位分别为托盘上料区、次品托盘区和优品托盘区。

所述下料口远离工作台的一端设有用于传送承载电路板托盘的下料组件。

通过上述技术方案，机架用于支撑工作台和壳体，上料口用于电路板入料，入料口用于托盘入料，下料口用于承载电路板的托盘出料。

当电路板从上料口中放置于上料皮带上，上料皮带由上料辊的转动，从而带动电路板移动，从而减少了工人的劳动强度，实现自动化运电路板，提高上料的效率；吸附装置用于将电路板移动并放置于托盘中，进而提高了工作效率，以及保证电路板放置于托盘中的稳定性。

当托盘从入料口进入壳体中，并将托盘放置于托盘上料区，然后经过移动组件，使得托盘能够上下移动；在第一单轴模组的带动下，将托盘从托盘上料区，分别放置于次品托盘区和优品托盘区，从而可以快速的区分并分配托盘，实现托盘分配移动的全自动化，提高了托盘移动的工作效率，从而提高整个设备的电路板装入托盘的效率。

下料组件将承载电路板的托盘移出设备壳体中，从而减轻工人的劳动强度，快速进入下一生产线进行生产，从而提高生产效率。