[实用新型]一种发动机水泵泵盖推料式工装夹台

说明书

本实用新型公开一种发动机水泵泵盖推料式工装夹台，包括工装台，所述工装台上开设有若干个环形分布的限位水泵泵盖的限位通孔，所述限位通孔的边缘部位环形分布有若干个支柱，相邻所述限位通孔等距分布；所述工装台上装配有与限位通孔配合的推料组件，所述推料组件用于推动排料限位通孔内限位的水泵泵盖，所述工装台的顶部装配有挤压组件，所述挤压组件用于挤压夹持限位通孔内限位的水泵泵盖。通过上述过程解决了现有技术公开的装置中采用人工手动干预排料加工的泵盖所具有的安全隐患、生产效率低下的技术缺陷。采用上述装置部件，能够同时稳固的将6个泵盖固定加工，提高了加工的效率和精准性。

技术领域

本实用新型涉及发动机水泵泵盖加工领域，尤其涉及的是一种发动机水泵泵盖推料式工装夹台。

背景技术

泵盖是发动机水泵的主要功能部件，通过泵盖将水泵内的动力部件如轴连轴承、水封等进行防护。

工业化加工发动机水泵泵盖主要包括铣削加工、镗孔加工、开槽加工。产业化加工上述泵盖主要是将泵盖夹持在工装夹具上，通过工装夹具实现锁定泵盖，便于相关设备进行加工。

随着技术发展，现有的水泵尤其是，小功率水泵其具有体积小、质量轻的优点。

然而，现有技术公开的工装夹具结构较为简单、功能较为单一，现有技术公开的工装夹具在加工泵盖后，无法自动将泵盖从工装夹具中自动排料，需要人工手动干预排料，如人工手动逐一排料，具有安全隐患。

同时，现有技术公开工装夹具多采用机械式手动锁定泵盖，部件操作繁琐，生产效率低，且手动锁定泵盖容易因锁定不充分，造成加工过程中泵盖松动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种发动机水泵泵盖推料式工装夹台。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种发动机水泵泵盖推料式工装夹台，包括工装台，所述工装台上开设有若干个环形分布的限位水泵泵盖的限位通孔，所述限位通孔的边缘部位环形分布有若干个支柱，相邻所述限位通孔等距分布；

所述工装台上装配有与限位通孔配合的推料组件，所述推料组件用于推动排料限位通孔内限位的水泵泵盖；

所述推料组件包括设置在工装台底部的推料环，所述推料环的前、后两端分别朝下连接有推料气缸，所述推料气缸固定连接在工装台的底部；

所述推料环的前、后两端分别朝上固定连接导杆，所述导杆朝上贯穿工装台；

所述推料环的顶部固定连接有若干个与限位通孔配合的推料机构，所述推料机构包括固定连接在推料环上的推料柱，所述推料柱的顶部固定连接有推料柱塞，所述推料柱塞位于限位通孔内；

所述推料柱塞的外侧壁接触限位通孔的内孔壁；

所述工装台的顶部装配有挤压组件，所述挤压组件用于挤压夹持限位通孔内限位的水泵泵盖。

优选地，所述工装台的顶部中心部位环形开设有6个限位通孔；

所述推料环的顶部固定连接有6个与限位通孔配合的推料机构，所述推料机构环形分布在推料环上；

所述推料柱塞的半径大于推料柱的半径；

所述推料柱塞的半径等于限位通孔的孔半径。

优选地，所述推料环的前、后两端分别固定连接有端耳板，所述导杆分别焊接在端耳板的顶部；

所述推料气缸的柱塞杆分别固定连接在端耳板的底部。

优选地，所述挤压组件包括6个与限位通孔对应的环形挤压片，所述环形挤压片位于限位通孔的正上方，所述环形挤压片的中心开设有圆形限位空隙；