[实用新型]一种可熔性PTFE氟化处理设备

说明书

本实用新型公开了一种可熔性PTFE氟化处理设备，包括处理罐和支撑底座，处理罐上设置有推动组件，支撑底座包括支撑面板和底支架，处理罐位于支撑面板上，支撑面板可调节安装在底支架的上方。本实用新型通过推动组件的设计可以实行处理罐轴向方向的转动，从而对侧壁上的接口位置进行调整，保证侧壁上的接口可以正对连接的设备，通过支撑底座的设计可以将处理罐整体支撑抬高，有效避免处理罐底部与地面之间的直接接触，避免处理罐表面腐蚀污染，同时支撑面板可以改变与底支架之间的高度差，对处理罐的实际放置高度进行调整，从而调整处理罐上接口的高度，便于处理罐上的接口与其他设备之间的对接，缩短管道的连接长度，减少管道的弯折次数。

技术领域

本实用新型属于氟化技术领域，具体涉及一种可熔性PTFE氟化处理设备。

背景技术

氟化是冶金工业中使金属氧化物反应生成金属氟化物，从而把金属元素从原来氧化物中提取出来的过程，即氟化冶金过程。金属氟化物作为过渡产物，在金属尤其是稀有金属工业生产上日益得到广泛应用。在冶金中用氟化法提取金属，都是先将原料中欲提取的金属制备成纯的氧化物，然后再用氟化剂将氧化物转化成氟化物，并利用金属氟化物的特性进一步提纯，最后用金属热还原或熔盐电解方法制取纯金属。氟化过程在专门的处理罐中进行，现有的处理罐一般直接放置在地面上，处理罐表面容易受腐蚀污染。而且处理罐上一般设置多个接口，实现与多个设备之间的对接，导致处理罐表面的管道多，管道之间走向复杂，不便于管道后续的管理。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种可熔性PTFE氟化处理设备，实用性强，通过推动组件的设计可以实行处理罐轴向方向的转动，从而对侧壁上的接口位置进行调整，保证侧壁上的接口可以正对连接的设备，通过支撑底座的设计可以将处理罐整体支撑抬高，有效避免处理罐底部与地面之间的直接接触，避免处理罐表面腐蚀污染，对处理罐进行保护，同时支撑底座又分为支撑面板和底支架，支撑面板可以改变与底支架之间的高度差，对处理罐的实际放置高度进行调整，从而调整处理罐上接口的高度，便于处理罐上的接口与其他设备之间的对接，缩短管道的连接长度，减少管道的弯折次数，与推动组件相配合，使得处理罐与其他设备之间的管道连接更方便简单，更便于后续管道的管理维护。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可熔性PTFE氟化处理设备，其特征在于：包括处理罐和支撑底座，处理罐上设置有推动组件，支撑底座包括支撑面板和底支架，处理罐位于支撑面板上，支撑面板可调节安装在底支架的上方。

进一步，处理罐的顶部外侧壁上左右对称设置有两个固定耳，固定耳上设置有吊装孔，固定耳的设计既可以便于对处理罐的搬运，同时通过固定耳上的吊装孔的设计还可以便于对处理罐的吊装操作，将处理罐吊放到支撑底座上，通过固定耳也可以便于后续推动组件与处理罐之间的安装定位。

进一步，推动组件包括半弧环和推杆，半弧环与处理罐的外侧壁相匹配，半弧环的两端均设置有水平板，水平板上设置有定位杆，定位杆与吊装孔相匹配，定位杆卡接在吊装孔内，定位杆的端部旋入紧固螺母实现水平板与固定耳之间的安装固定，推杆与半弧环固定连接，整体结构设计紧凑合理，半弧环紧贴处理罐的外侧壁，保证推动组件与处理罐的接触面积，同时将定位杆插入到对应的吊装孔内，实现推动组件与处理罐的初步卡接定位，再通过紧固螺母拧紧固定，保证水平板与固定耳之间的连接牢固性能，从而保证推动组件与处理罐之间的连接强度，再手动推动推杆或采用动力设备推动推杆，从而带动整个处理罐的轴向转动，实现处理罐外侧壁上接口位置的调整，更有利于外侧壁上的接口与其他设备之间的管道对接，从而降低管道安装难度。

进一步，底支架包括底板和限位柱，限位柱均匀分布在底板的底面四周角上，限位柱的顶面上设置有调节槽，底板的设计可以保证底支架与地面之间的接触面积，保证底支架的平稳，限位柱的设计可以与插杆相配合，实现支撑面板上下高度的调整。