[实用新型]管材切割生产线线末夹紧机构

权利要求书

1.管材切割生产线线末夹紧机构，其特征在于包括线末机架悬臂和夹紧箱体，

线末机架悬臂上固定连接有悬臂固定座，

悬臂固定座上配置有夹紧机构升降器，

夹紧机构升降器固定设置在悬臂固定座上方，夹紧机构升降器的升降杆向下穿过悬臂固定座，升降杆的下端固定连接到夹紧箱体的顶箱壁上；

夹紧箱体内设置有夹紧执行机构；

夹紧箱体的前箱壁和后箱壁之间固定连接有中间固定板，中间固定板分隔夹紧箱体内腔为上腔和下腔；

夹紧箱体的前箱壁和后箱壁的顶部分别开设有相对应的前壁上槽孔和后壁上槽孔，上位联动板设置在夹紧箱体内腔的顶部，上位联动板的前边缘和后边缘的部分分别探出前壁上槽孔和后壁上槽孔，

上位联动板的探出部分的前边缘固定连接有方向朝下设置的上位前抓手，

上位联动板的探出部分的后边缘固定连接有方向朝下设置的上位后抓手；

中间固定板的上表面固定设置有互相平行的上位前导轨和上位后导轨，

中间固定板的下表面固定设置有互相平行的下位前导轨和下位后导轨；

中间固定板的上表面固定连接有与上位前导轨相平行的前置伸缩推拉缸和后置伸缩推拉缸，

前置伸缩推拉缸和后置伸缩推拉缸的活塞杆分别同向固定连接上位联动板；

上位联动板的下表面固定连接有上位前置滑块和上位后置滑块，

上位前置滑块和上位前导轨滑动配合；

上位后置滑块和上位后导轨滑动配合；

上位联动板固定连接有上位齿条，上位齿条的走向与前置伸缩推拉缸平行；

中间固定板的中心设置有贯穿中间固定板的双联齿轮轴，双联齿轮轴竖直设置；

上位齿条和双联齿轮轴的上齿轮啮合；

于夹紧箱体的下腔的底部设置有下位联动板，下位联动板的前边缘和后边缘的下方的夹紧箱体的底箱壁上分别开设有对应的底壁前槽孔和底壁后槽孔；

下位联动板的前边缘固定连接有方向朝下设置的下位前抓手；下位前抓手向下穿出底壁前槽孔；

下位联动板的后边缘固定连接有方向朝下设置的下位后抓手；下位后抓手向下穿出底壁后槽孔；

下位联动板上固定连接有下位齿条；

双联齿轮轴的下齿轮和下位齿条啮合；

下位联动板的上表面分别固定连接有下位前置滑块和下位后置滑块，

下位前置滑块和中间固定板的下位前导轨滑动配合；

下位后置滑块和中间固定板的下位后导轨滑动配合。

2.根据权利要求1所述的管材切割生产线线末夹紧机构，其特征在于：夹紧机构升降器、前置伸缩推拉缸、后置伸缩推拉缸任一采用自锁正反向工作的电动缸、气缸或液压缸。

3.根据权利要求1所述的管材切割生产线线末夹紧机构，其特征在于：夹紧箱体的顶面固定连接有光轴导柱组，光轴导柱组中互相平行的每一个光轴导柱由下向上穿出悬臂固定座上的导柱座的导向孔；

每一个光轴导柱的长度大于夹紧机构升降器的升降杆的升降行程的长度。

4.根据权利要求1所述的管材切割生产线线末夹紧机构，其特征在于：

上位前抓手、上位后抓手大小形状相同，并分别设置有同向的弯折部；

下位前抓手、下位后抓手大小形状相同，并分别设置有同向的弯折部；

上位前抓手、上位后抓手二者的弯折部和下位前抓手、下位后抓手二者的弯折部之间构成管材抓取空间。

5.根据权利要求1所述的管材切割生产线线末夹紧机构，其特征在于：

前壁上槽孔和后壁上槽孔互相平行；

上位前导轨和下位前导轨互相平行；

底壁前槽孔和底壁后槽孔互相平行；

上位齿条和下位齿条互相平行；

上位联动板和下位联动板互相平行；

双联齿轮轴垂直于中间固定板，中间固定板分别与上位联动板、下位联动板相平行。

6.根据权利要求1所述的管材切割生产线线末夹紧机构，其特征在于：导柱座的导向孔配置有供光轴导柱自由滑动伸缩的直线扶正轴承。