[实用新型]一种弯管加工流水线

权利要求书

1.一种弯管加工流水线，其特征在于，依次布置有包括用于管件进料的第一输送线、用于管件表面清刷的刷管工作站、用于管件切割的激光切割装置、以及用于管件扩孔的扩孔生产线；所述第一输送线与刷管工作站相连接；所述刷管工作站与激光切割装置之间设有用于管件流转的第一机械手；所述激光切割装置与扩孔生产线之间设有用于管件流转的第三机械手。

2.根据权利要求1所述的一种弯管加工流水线，其特征在于，所述刷管工作站包括用于定位管件的清刷定位组件及用于清刷管件内部的第一清刷组件；所述清刷定位组件包括用于预放置管件的下位夹持部、以及夹持配合于所述下位夹持部设置的上位夹持部；所述上位夹持部朝向所述下位夹持部一侧设置有夹持槽；所述第一清刷组件包括清理刷头及与所述清理刷头连接的清刷驱动装置，所述清刷驱动装置驱动所述清理刷头于所述上位夹持部与所述下位夹持部之间作往复的清刷运动。

3.根据权利要求2所述的一种弯管加工流水线，其特征在于，所述下位夹持部倾斜设置，其倾斜侧设置有侧方夹持部，所述侧方夹持部包括侧板及与所述侧板连接的第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置驱动所述侧板朝向所述下位夹持部位置作往复的侧压运动。

4.根据权利要求2所述的一种弯管加工流水线，其特征在于，所述下位夹持部的倾斜侧下方设置有用于清刷管件外壁的第二清刷组件，所述第二清刷组件与所述下位夹持部之间设置有引导接板。

5.根据权利要求1所述的一种弯管加工流水线，其特征在于，所述激光切割装置包括用于弯管固定定位的焊接定位组件、朝向焊接定位组件的激光切割部、转动机构以及设置于焊接定位组件旁侧的第二驱动组件；所述焊接定位组件设置于转动机构的活动端上；所述第二驱动组件包括用于驱动激光切割部移动的第一移动装置，所述激光切割部设置于第一移动装置的活动端上。

6.根据权利要求5所述的一种弯管加工流水线，其特征在于，所述焊接定位组件包括与弯管相匹配的定位座、以及用于压合夹紧弯管的第四直线驱动装置，所述定位座上开设有与弯管相匹配的第一开口，所述第四直线驱动装置的活动端移动方向为沿着第一开口的轴向布置。

7.根据权利要求1所述的一种弯管加工流水线，其特征在于，所述激光切割装置包括用于清刷激光切割后切口的第三清刷组件，所述第三清刷组件包括第一刷头和沿着弯管在焊接定位组件上布置方向的第三移动装置，所述第一刷头设置于第三移动装置的活动端上。

8.根据权利要求1所述的一种弯管加工流水线，其特征在于，所述扩孔生产线包括用于弯管一端扩孔的第一扩孔模以及用于弯管另一端扩孔的第二扩孔模；所述第一扩孔模和第二扩孔模之间设有整形模具；所述第一扩孔模包括第一公模和用于弯管定位的第一母模，所述第一公模和第一母模沿着两者扣合方向布置；所述第二扩孔模包括第二公模和用于弯管定位的第二母模，所述第二公模和第二母模沿着两者扣合方向布置。

9.根据权利要求8所述的一种弯管加工流水线，其特征在于，所述第一母模包括沿着竖直方向扣合的第一上模和第一下模，所述第一下模靠近第一上模的侧面设有与弯管相匹配定位的第一凹陷部，所述第一上模上设有与第一凹陷部相对应匹配的第二凹陷部。

10.根据权利要求8所述的一种弯管加工流水线，其特征在于，所述整形模具包括与第一公模扣合方向相平行的第三上模和第三下模，所述第三下模靠近第三上模的侧面设有与管件相匹配的第五凹陷部，所述第三上模设有与第五凹陷部相匹配的第六凹陷部。