[实用新型]一种用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置及设备系统

权利要求书

1.一种用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置，其特征在于，该夹送平整装置包括至少一组夹送平整机构、驱动装置和主体；各组夹送平整机构安装于主体上并由驱动装置驱动；所述夹送平整机构包括主动辊、驱动轴、从动辊和承载轴；

所述主动辊的端面中部固定安装于驱动轴的一个端部上，所述驱动轴的另一个端部与驱动装置连接从而使驱动轴旋转；所述从动辊的端面中部可转动安装于承载轴的一个端部上，所述承载轴的另一个端部固定安装于所述主体上；所述从动辊竖向设于主动辊的辊面顶点的上方；所述主动辊用于对淬回火弹簧钢丝进行夹持传送；所述从动辊用于对淬回火弹簧钢丝进行限位及夹持传送；所述从动辊的辊面与所述主动辊的辊面均环设有第一环形凹槽，两个第一环形凹槽相对设置形成用以平整及传送淬回火弹簧钢丝的第一过线通道；两个第一环形凹槽的槽面均铺设有耐磨层。

2.根据权利要求1所述的用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置，其特征在于，所述主动辊的辊面与所述从动辊的辊面均环设有第二环形凹槽，两个第二环形凹槽相对设置形成第二过线通道；所述第二过线通道作为平整及传送淬回火弹簧钢丝的备用过线通道，或者作为根据淬回火弹簧钢丝直径大小调整过线位置的过线通道；所述从动辊的第一环形凹槽与从动辊的第二环形凹槽相间设置；所述主动辊的第一环形凹槽与主动辊的第二环形凹槽相间设置；各个第二环形凹槽的槽面均铺设有耐磨层。

3.根据权利要求1或2所述的用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置,其特征在于，所述的环形凹槽的槽截面均为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置,其特征在于，该夹送平整装置还包括辊转速传感器；所述辊转速传感器安装于所述主体上；所述辊转速传感器用于检测主动辊或从动辊的转速。

5.根据权利要求4所述的用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置,其特征在于，所述主动辊的端面或从动辊的端面设有凸块；所述主动辊或从动辊旋转时，辊转速传感器的感应头朝向凸块的运动轨迹。

6.根据权利要求1或2所述的用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置,其特征在于，该夹送平整装置还包括防护板/网；所述防护板/网安装于主体上，且各组夹送平整机构均位于防护板/网与主体之间的工作空间内。

7.根据权利要求1或2所述的用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置,其特征在于，所述从动辊的端面中部与承载轴的一个端部轴承连接。

8.一种用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整设备系统,其特征在于，该夹送平整设备系统包括如权利要求1、2、4或5所述的用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置、放线装置和收线装置；所述放线装置用于承载未经平整的淬回火弹簧钢丝或未经淬回火处理的钢丝，以及用于将钢丝送至各个所述的用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置进行夹送平整；所述收线装置用于承载已被夹送平整的淬回火弹簧钢丝，以及收回从所述的用于淬回火弹簧钢丝的夹送平整装置传送出的钢丝。