[实用新型]一种数码发光管PIN脚的脚垫穿压机构

说明书

本实用新型涉及PIN脚脚垫穿压技术领域，尤其涉及一种数码发光管PIN脚的脚垫穿压机构，包括机架、转位马达、脚垫转盘、弹性挡片、安装架、驱动马达、滚珠丝杆、脚垫压块、盛放盘、支撑架、导正块、限位气缸、脚垫检测光纤、转位原点光纤、转位挡块和气爪，所述机架的顶部与转位马达的底部固定连接，所述脚垫转盘的底部位于机架顶部的上方，所述转位马达的输出端与脚垫转盘底部的中间位置传动连接。本实用新型达到了实现数码发光管PIN脚垫穿压的全自动化工序的目的，提高生产效率、减少成本、减少人工参与，从而提高了数码发光管PIN脚生产的灵活性以及产能，并且可自动将数码管有歪斜的PIN脚导正，能够大幅度提高质量。

技术领域

本实用新型涉及PIN脚脚垫穿压技术领域，尤其涉及一种数码发光管PIN脚的脚垫穿压机构。

背景技术

引脚，又叫管脚，就是从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口。引线末端的一段，通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点。引脚可划分为脚跟(bottom)、脚趾(toe)、脚侧(side)等部分。

在引脚的生产过程中，需要对引脚部分进行脚垫的压合，以此对电器元件形成保护功能，同时在与电路板焊接的过程中，起到防护的作用，但是目前主要还是通过人工压合脚垫的方式进行，由于引脚体积娇小，同时脚垫也处于微小状态，因此人工压合的方式效率极其低下，并且致整条生产线的自动化程度低，整体生产效率低，增大了工人的劳动强度，在生产过程中容易出现工人受伤的危险事故，同时降低了产品质量的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数码发光管PIN脚的脚垫穿压机构，达到了实现数码发光管PIN脚垫穿压的全自动化工序的目的，提高生产效率、减少成本、减少人工参与，从而提高了数码发光管PIN脚生产的灵活性以及产能，并且可自动将数码管有歪斜的PIN脚导正，能够大幅度提高质量，提高生产效率。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种数码发光管PIN脚的脚垫穿压机构，包括机架、转位马达、脚垫转盘、弹性挡片、安装架、驱动马达、滚珠丝杆、脚垫压块、盛放盘、支撑架、导正块、限位气缸、脚垫检测光纤、转位原点光纤、转位挡块和气爪，所述机架的顶部与转位马达的底部固定连接，所述脚垫转盘的底部位于机架顶部的上方，所述转位马达的输出端与脚垫转盘底部的中间位置传动连接，所述弹性挡片位于脚垫转盘的一侧，所述安装架的底部位于脚垫转盘顶部的上方，所述安装架的顶部与驱动马达的底部固定连接，所述滚珠丝杆的一端与驱动马达的输出端传动连接，所述滚珠丝杆的底部与安装架的底部转动连接，所述脚垫压块的一侧通过滚珠螺母与滚珠丝杆传动连接，所述脚垫压块的底部位于脚垫转盘顶部的上方。

进一步地，所述盛放盘位于脚垫转盘底部下方的左侧，所述盛放盘的一侧与机架内部的一侧固定连接。

进一步地，所述脚垫转盘上的外边缘开设有归位槽，所述归位槽的数量为十六个，且十六个所述归位槽之间相对于脚垫转盘等距离均匀分布。

进一步地，所述支撑架的底部与机架顶部的左侧固定连接，所述导正块的数量为两个，所述导正块位于支撑架的内部，所述气爪位于两个所述导正块之间，所述导正块上开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁开设有放置孔，所述放置孔内部的反面设置有倒角。

进一步地，所述限位气缸的底部与支撑架的顶部固定连接，所述限位气缸的输出端分别与导正块和气爪的顶部传动连接。

进一步地，所述脚垫检测光纤的一侧通过支架与机架的一侧固定连接，所述脚垫检测光纤的底部位于脚垫转盘顶部的上方，所述转位原点光纤位于脚垫检测光纤的顶部。

进一步地，所述转位挡块的底部与机架顶部的外边缘固定连接，所述转位挡块的数量以及位置与归位槽相对应。

(三)有益效果