[实用新型]全自动笔电剪切整形分选机构

说明书

本实用新型旨在提供一种工作效率高、人工劳动强度低且裁切效果好的全自动笔电剪切整形分选机构。本实用新型包括裁切机构、整形机构、下料分选机构以及直线运输机台，所述裁切机构和所述整形机构依次设置在所述直线运输机台上，所述下料分选机构与所述直线运输机台的输出端连接；所述直线运输机台带动待加工的电芯依次到达所述裁切机构、所述整形机构和所述下料分选机构，所述裁切机构对电芯的引脚进行裁切，所述整形机构对电芯裁切后的引脚进行整形压平。本实用新型应用于电芯加工设备的技术领域。

技术领域

本实用新型应用于电芯加工设备的技术领域,特别涉及一种全自动笔电剪切整形分选机构。

背景技术

电芯在装配进入电子产品之前需要对电芯的引脚进行裁切和整形，传统的裁切方式为由人工将电芯放置在裁切工具上进行裁切，然后通过压块将引脚压平进而完成引脚的整形。人工作业的效率低，人工成本高，难以进行大批量的裁切测试，人工操作在分选时会出现错漏，导致分选不准确，同时人工裁切的切口无法保证整齐一致。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种工作效率高、人工劳动强度低且裁切效果好的全自动笔电剪切整形分选机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括裁切机构、整形机构、下料分选机构以及直线运输机台，所述裁切机构和所述整形机构依次设置在所述直线运输机台上，所述下料分选机构与所述直线运输机台的输出端连接；所述直线运输机台带动待加工的电芯依次到达所述裁切机构、所述整形机构和所述下料分选机构，所述裁切机构对电芯的引脚进行裁切，所述整形机构对电芯裁切后的引脚进行整形压平。

由上述方案可见，通过将所述裁切机构和所述整形机构依次设置在所述直线运输机台上，实现依次进行电芯引脚的裁切和整形。所述下料分选机构用于将裁切整形后的电芯输出，并区分良品和次品。通过将所述裁切机构和所述整形机构设置在所述直线运输机台实现裁切和整形的连贯进行，有效的提高的了裁切整形的效率，同时保证电芯的切口整齐。通过采用机械自动裁切整形和运输降低人工劳动强度。

一个优选方案是，所述裁切机构包括第一下压气缸和若干裁切块，所述第一下压气缸固定在所述直线运输机台上，若干所述裁切块均固定在所述第一下压气缸的活动端上且沿所述直线运输机台的长度方向阵列分布，所述直线运输机台上设置有一一对应与若干所述裁切块配合的若干L形限位块，每个所述裁切块的两侧均设置有限位板，所述直线运输机台上还设置有若干滑台气缸，若干所述滑台气缸均垂直于所述直线运输机台的长度方向设置，若干所述滑台气缸与对应的所述限位板配合对电芯进行限位。

由上述方案可见，通过所述裁切块与所述L形限位块的直角边交错配合实现将电芯的引脚裁切，同时所述L形限位块能够与电芯的边缘配合限制引脚裁切的最大长度。通过设置所述滑台气缸对电芯进行推动，进而实现通过对裁切位置进行调整。同时通过所述滑台气缸与所述限位板配合对电芯进行夹紧，确保所述裁切块能够准确对引脚进行裁切。

一个优选方案是，所述整形机构包括支撑架、第二下压气缸、连接架和压块，所述支撑架固定在所述直线运输机台上，所述第二下压气缸固定在所述支撑架上，所述连接架与所述第二下压气缸的活动端固定连接，所述连接架通过直线滑轨与所述支撑架滑动配合，所述压块为长方体且固定在所述连接架的底部，所述压块的长度方向与所述直线运输机台的运输方向平行。

由上述方案可见，通过所述下压气缸带动所述压块向下移动，进而使所述压块与所述直线运输机台的上端面配合将电芯的引脚夹紧并压平，实现引脚的整形。