[实用新型]一种用于保温材料成品的码垛装置

说明书

本实用新型公开了一种用于保温材料成品的码垛装置，属于保温材料生产设备技术领域。包括码垛输出结构、码垛机械手和码垛输入结构码垛机械手能同时抓取两块前后并排的保温材料成品，码垛输入结构由前至后依次为输入段输送结构、定位段输送结构和码垛段输送结构，定位段输送结构的左右两侧沿前后向设有能相向与相离运动的定位板，定位段输送结构和码垛段输送结构之间设有将保温材料成品挡在两块定位板之间的翻转架，翻转架能由竖直方向翻转至水平；翻转架水平时，第四输送辊与第二输送辊平齐；码垛段输送结构的后端沿左右向设有停料挡板，码垛机械手设于码垛段输送结构的左侧或右侧。

技术领域

本实用新型属于预混料生产设备技术领域，特别涉及一种用于保温材料成品的码垛装置，具体用于岩棉产品或玻璃棉成品的自动码垛装置。

背景技术

岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。原料经由高温、高压制成的纤维状再生矿物组织，因形态酷似“棉”，故称“岩棉”，为工业常用保温材料。岩棉通常制成岩棉板进行包装出售。

岩棉和矿棉是建筑外墙保温和工业领域管道罐体保温理想的保温材料，其原料为天然矿石和炼钢高炉渣；其生产工艺一般包括以下步骤，原料熔化(冲天炉、电炉)→离心成纤(加粘结剂)→集棉成毡→铺毡打褶→加压固化→切割→包装。其中集棉成毡部分是整个生产线上的主要设备之一，一般称之为集棉机，集棉机又分为三角网带集棉机和鼓式集棉机。

如申请号为CN201811628924.0的专利提供了一种环保岩棉的生产方法，包括以下步骤：

S1原料收集，将玄武岩、高炉渣、过程废料和焦炭混合，保证各组分的重量百分比为：玄武岩50-60%，高炉渣8-20%，过程废料8-20%，焦炭0-12%；

S2原料熔炼，将步骤S1中的混合物料送入冲天炉内熔炼成岩浆；

S3离心成纤，将岩浆经离心机甩成纤维，并将该纤维吹送至集棉机；

S4棉毡成型，通过集棉机将步骤S3中的纤维形成一初棉层，然后通过摆锤机的摇摆下料和输送机的运输使初棉层形成多层折叠状的棉毡；

S5棉板成型，通过加压打褶机将步骤S4中的棉毡制成结构棉，然后送入固化炉进行加压定型，即制得棉板；

S6切割，将棉板切割成规定尺寸；

S7包装并装运出库，或者进行离线加工。

常规的码垛装置，包括沿左右向设置的码垛输出结构和码垛输出结构前侧的码垛机械手与码垛输入结构，码垛输入结构沿前后向设置。码垛机械手从码垛输入结构上抓取一块保温材料成品（矩形）至码垛输出结构并按照一定规格进行码垛。现有技术中保温材料成品通常包装成600*1200mm规格的矩形块状。申请人发现：码垛机械手可以同时夹取两块（仅需将夹板的长度加长，并调整码垛输入结构的结构）并横向与纵向交错码垛即可，能有效提升效率。

实用新型内容

为了提升码垛效率，本实用新型实施例提供了一种用于保温材料成品的码垛装置。所述技术方案如下：